3.塑料箱
一般用做小型运输包装容器，其优点是：自重轻，耐蚀性好，可装载多种商品，整体性强，强度和耐用性能满足反复使用的要求，可制成多种色彩以对装载物分类，手握搬运方便，没有木刺，不易伤手，一些产销挂钩、快进快出的商品都可采用，周转快。例如饮料、肉食、豆制品、牛奶、糕点、禽蛋等食品。
4.集装箱
集装箱是指由钢材或铝材制成的大容积物流装运设备，从包装角度看，属于一种密封性好的大型包装箱，可归属于运输包装的类别之中，也是大型反复使用的周转型包装。它载重系列为5吨、10吨、20吨、30吨四种。它更适合于现代化物流。
（四）包装瓶
包装瓶是瓶颈尺寸有较大差别的小型容器，是刚性包装中的一种，包装材料有较高的抗变形能力，刚性、韧性要求一般也较高，个别包装瓶介于刚性与柔性材料之间，瓶的形状在受外力时可发生一定程度变形，且外力一旦撤除，仍可复原。包装瓶结构是瓶颈口径远小于瓶身，且在瓶颈顶部开口；包装操作是填灌操作，然后将瓶口用瓶盖封闭。
包装瓶包装量一般不大，适合美化装潢，主要做商业包装、内包装使用。其主要包装液体、粉状货。包装瓶按外形可分为圆瓶、方瓶、高瓶、矮瓶、异形瓶等若干种。瓶口与瓶盖的封盖方式有螺纹式、凸耳式、齿冠式、包封式等。
（五）包装罐（筒）
包装罐是罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种。包装材料强度较高，罐体抗变形能力强。包装操作是装填操作，然后将罐口封闭，可做运输包装、外包装，也可做商业包装、内包装用。包装罐（筒）主要有以下三种：
（1）小型包装罐。这是典型的罐体，可用金属材料或非金属材料制造，容量不大，一般是做销售包装、内包装，罐体可采用各种方式装饰美化。
（2）中型包装罐。外形也是典型罐体，容量较大，一般做化工原材料、土特产的外包装，起运输包装作用。
（3）集装罐。这是一种大型罐体，外形有圆柱形、圆球形、椭球形等，卧式、立式都有。
集装罐往往是罐体大而罐颈小，采取灌填式作业，灌进作业和排出作业往往不在同一罐口进行。另设卸货出口。集装罐是典型的运输包装，适合包装液状、粉状及颗粒状货物。
此外，按制造材料还可以分为金属罐和非金属罐两类。
六、包装技法与机械
（一）包装技法
包装作业时所采用的技术和方法简称包装技法，任何一包装件操作时都有技术问题和方法问题，通过包装技法，才能将运输包装体和产品（包括小包装）形成一个有机的整体。具体来讲，常用的包装技法有以下七种：
1.防震包装
防震包装又称缓冲包装，是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。其主要是利用缓冲材料的缓冲作用，减少甚至避免被包装物品在装卸搬运、运输过程中受外界的冲击力、振动力等作用而造成损伤和损失。各种物品因材质和结构不同，承受振动力、冲击力的能力也不一样。物品承受外力的能力通常称为耐冲击度或易损性，它用物品能承受的最大冲击加速度的能力G值表示。G值又称G因数，它是物品允许的最大冲击加速度与重力加速度之比。当G小于等于40时，定为A级，此时耐冲击度最弱；当物品的G在41~90时，定为B级，此时耐冲击度较好；当G值大于90时，定为C级，此时耐冲击度最好。
防震包装主要有以下三种方法：
（1）全面防震包装方法。全面防震包装方法是指内装物和外包装之间全部用防震材料填满进行防震的包装方法。
（2）部分防震包装方法。对于整体性好的产品和有内装容器的产品，仅在产品或内包装的拐角或局部地方使用防震材料进行衬垫即可。其主要适用于整体性好的或有包装容器的产品，这样既能取得较好的效果，又能降低包装成本。这种方法所用包装材料主要有泡沫塑料防震垫、充气型塑料薄膜防震垫和橡胶弹簧等。根据保护方式的不同，部分缓冲可以分为天地盖、左右盖、四棱衬垫、八角衬垫和侧衬垫几种。
（3）悬浮式防震包装方法。是指先将产品置于纸盒中，产品与纸盒间各方面均用柔软的泡沫塑料衬垫妥当，盒外用帆布包缝或装入胶合板箱，然后用弹簧张吊在外包装箱内，使其悬浮吊起而不与包装容器发生碰撞，从而减少损坏。这种方法适用于极易受损，且要求确保安全的产品，如精密机电设备、仪器、仪表等。
此外防震包装还可以采取以下几种保护技术：
（1）捆扎及裹紧技术。其作用是使杂货、散货形成一个牢固整体，以增加整体性便于处理，以及防止散堆来减少破损。
（2）集装技术。利用集装，减少与货体的接触，从而防止破损。
（3）选择高强保护材料。通过外包装材料的高强度来防止内装物受外力作用破损。
2.防潮包装
防潮包装技法就是采用防潮材料对产品进行包封，以防止包装内部水分的增加，达到抑制微生物的生长和繁殖，延长内装物的贮存期。采取的基本措施是以防潮性能良好的密闭容器或薄膜包装材料将已干燥的物品密闭起来，以隔绝外部空气中潮气变化对内装物的影响。防潮包装常用的包装容器有陶瓷容器、金属罐、玻璃瓶等。它们的防潮性能良好，但又有质硬体重、易破损、装运和使用不便等缺点。因而目前较多采用聚乙烯、聚丙烯等包装材料制成的容器进行包装。
适度的防潮包装方法要根据内装物的物性和形态、物流环境的气候条件、物流周期的长短来确定。国家标准对防潮包装做出了等级划分，其中储运期在1年以上2年以下的为Ⅰ级，适用于贵重、精密、对湿度敏感、易生锈、易长霉的产品；储运期在半年以上1年以下的为Ⅱ级，适用于较贵重、较精密、对湿度轻度敏感的产品；储运期在半年以下的为Ⅲ级，适用于对湿度不甚敏感的产品。
3.防锈包装
防锈油防锈蚀包装技术。大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其他有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的各种因素隔绝（即将金属表面保护起来），就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。
用防锈油封装金属制品，要求油层要有一定厚度，油层的连续性好，涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂复。
气相防锈包装技术。就是用气相缓蚀剂（挥发性缓蚀剂），在密封包装容器中对金属制品进行防锈处理的技术。气相缓蚀剂是一种能减慢或完全停止金属在侵蚀性介质中的破坏过程的物质，它在常温下具有挥发性。它在密封包装容器中，在很短的时间内挥发或升华出的缓蚀气体就能充满整个包装容器内的每个角落和缝隙，同时吸附在金属制品的表面上，从而起到抑制大气对金属锈蚀的作用。
4.防霉腐包装
在运输包装内装运食品和其他有机碳水化合物货物时，货物表面可能生长霉菌，在流通过程中如遇潮湿，霉菌生长繁殖极快，甚至伸延至货物内部，使其腐烂、发霉、变质。有的产品长霉影响外观，还会引起机械、电子、仪器、仪表的机能故障；对有的金属产品还能引起腐蚀的加快。因此必须采取防霉包装。
为防止霉菌侵袭而采取的包装方法称为防霉腐包装。防霉腐包装方法的实质是劣化某一环境因素，以达到抑制或杀灭微生物，防止内装物霉变、腐烂，保护物品质量的目的。其主要采用的方式有冷冻包装、真空包装或高温灭菌方法。
冷冻包装的原理是减慢细菌活动和化学变化的过程，以延长储存期，但不能完全消除食品的变质；高温杀菌法可消灭引起食品腐烂的微生物，可在包装过程中用高温处理防霉；真空包装法也称减压包装法或排气包装法。这种包装可阻挡外界的水汽进入包装容器内，也可防止在密闭着的防潮包装内部存有潮湿空气以及在气温下降时结露。
防止运输包装内货物发霉，还可使用防霉剂。防霉剂的种类甚多，用于食品的必须选用无毒防霉剂。机电产品的大型封闭箱，可采取酌情开设通风孔或通风窗等相应的防霉措施。
5.防虫包装
防虫包装就是为保护内装物免受虫类侵害而采取一定防护措施的包装。目的就是要破坏害虫的正常生活条件，扼杀和抑制其生长繁殖，以防止害虫蛀食商品及其新陈代谢过程中排泄的污物玷污商品。
防虫包装技术常用的是驱虫剂，即在包装中放入有一定毒性和臭味的药物，利用药物在包装中挥发气体杀灭和驱除各种害虫。常用驱虫剂有荼、对位二氯化苯、樟脑精等。也可采用调节温度、电离辐射、微波、远红外线、真空包装、充气包装、脱氧包装等技术，使害虫无生存环境，从而防止虫害。
6.危险品包装
按照交通运输及公安消防部门规定，危险品可分为爆炸性物品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、毒害品、腐蚀性物品、放射性物品十大类。针对危险品的物流过程，要分别采用特殊包装技术方法予以防护。
（1）防毒包装。防毒的主要措施是包装严密不漏、不透气。例如对重铬酸钾（红矾钾）和重铬酸钠（红矾钠），应用坚固附桶包装，桶口要严密不漏，制桶的铁板厚度不能小于1.2毫米。对有机农药一类的商品，应装入沥青麻袋，缝口严密不漏。如用塑料袋或沥青纸袋包装的，外面应再用麻袋或布袋包装。用作杀鼠剂的磷化锌有剧毒，应用塑料袋严封后再装入木箱中，箱内用两层牛皮纸、防潮纸或塑料薄膜衬垫，使其与外界隔绝。
（2）防蚀包装。对有腐蚀性的商品，要注意防止商品和包装容器的材质发生化学反应。
金属类的包装容器，要在容器壁涂上涂料，防止腐蚀性商品对容器的腐蚀。例如包装合成脂肪酸的铁桶内壁要涂耐酸保护层，防止铁桶被商品腐蚀，从而使商品也随之变质。再如氢氟酸是无机酸性腐蚀物品，有剧毒，能腐蚀玻璃，不能用玻璃瓶作包装容器，应装入金属桶或塑料桶，然后再装入木箱。甲酸易挥发，其气体有腐蚀性，应装入良好的耐酸坛、玻璃瓶或塑料桶中，严密封口，再装入坚固的木箱或金属桶中。
（3）防燃、防爆包装。对黄磷等易自燃商品的包装，宜将其装入壁厚不少于1毫米的铁桶中，桶内壁须涂耐酸保护层，桶内盛水，并使水面浸没商品，桶口严密封闭，每桶净重不超过50千克。再如遇水引起燃烧的物品如碳化钙，遇水即分解并产生易燃乙炔气，对其应用坚固的铁桶包装，桶内充入氮气。如果桶内不充氮气，则应装置放气活塞。
防爆炸包装的有效方法是采用塑料桶包装，然后将塑料桶装入铁桶或木箱中，每件净重不超过50千克，并应有自动放气的安全阀，当桶内达到一定气体压力时，能自动放气。
7.特种包装技术
（1）充气包装。是采用二氧化碳气体或氮气等不活泼气体置换包装容器中空气的一种包装技术方法，因此也称为气体置换包装。这种包装方法是根据好氧性微生物需氧代谢的特性，在密封的包装容器中改变气体的组成成分，降低氧气的浓度，抑制微生物的生理活动、酶的活性和鲜活商品的呼吸强度，达到防霉、防腐和保鲜的目的。
（2）真空包装。是将物品装入气密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装方法。一般的肉类商品、谷物加工商品以及某些容易氧化变质的商品都可以采用真空包装，真空包装不但可以避免或减少脂肪氧化，而且抑制了某些霉菌和细菌的生长。同时在对其进行加热杀菌时，由于容器内部气体已排除，因此加速了热量的传导，提高了高温杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
（3）收缩包装。就是用收缩薄膜裹包物品（或内包装件），然后对薄膜进行适当加热处理，使薄膜收缩而紧贴于物品（或内包装件）的包装技术方法。收缩薄膜是一种经过特殊拉伸和冷却处理的聚乙烯薄膜，由于薄膜在定向拉伸时产生残余收缩应力，这种应力受到一定热量后便会消除，从而使其横向和纵向均发生急剧收缩，同时使薄膜的厚度增加，收缩率通常为30％～70％，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保持。
（4）拉伸包装。是20世纪70年代开始采用的一种新包装技术，它是由收缩包装发展而来的，拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸包装不需进行加热，所以消耗的能源只有收缩包装的1/20。拉伸包装可以捆包单件物品，也可用于托盘包装之类的集合包装。
（5）脱氧包装。是继真空包装和充气包装之后出现的一种新型除氧包装方法。脱氧包装是在密封的包装容器中，使用能与氧气起化学作用的脱氧剂与之反应，从而除去包装容器中的氧气，以达到保护内装物的目的。脱氧包装方法适用于某些对氧气特别敏感的物品，使用于那些即使有微量氧气也会促使品质变坏的食品包装中。