（5）销账销卡。一般说来销账销卡在商品出库后进行更好。物资出库后，仓库保管员做好清理工作，及时注销账目，调整货位上的吊牌，以保持物资的账、卡、物一致，将已空出的货位标注在货位图上，及时准确地反映物资的进出、存取的动态。
（四）出库复核
商品出库复核，是指商品出库过程各个工序中根据商品出库凭证进行的反复核对工作，主要是保证出库商品的数量准确、质量完好、包装完善，避免差错事故。
第四节 库存管理
一、库存管理概述
（一）含义
库存物资（或商品）是指已采购入库的物资，但尚未投入到生产领域或销售过程，而在一定时间内需要在仓库内暂时存放的物资。库存物资一般分为经常库存、保险库存、季节库存、竞争库存四个部分。
（1）经常库存：也称周转库存，是为保证两次进货的间隔内正常供应而建立的库存。
（2）保险库存：也称安全库存，是为应付供应过程发生的意外中断而建立的库存。
（3）季节库存：是为了适应进料、用料的季节性特点而建立的库存。
（4）竞争库存：是根据市场竞争的需要而建立的库存，旨在增加企业的市场竞争能力。
（二）库存物资管理的任务和原则
1.任务
库存物资管理的任务是使库存物资经常处于合理水平，防止超储或不足现象的发生，使库存物资既能保证生产与供应的需求，又能加速物资周转，减少资金占用，降低生产和供应成本，有助于企业实现利润最大化。
2.原则
（1）合理原则。库存物资必须做到结构合理、数量合理，在保证生产与销售需要的前提下，尽量减少库存费用。因为库存管理水平低，库存量就会加大，会造成物资积压，占用过多的流动资金；反之，库存管理水平过高，就可能使库存量降至很低，就会因突发事件造成不能保证生产与销售需求，会造成停工待料或停售现象。因此，所谓合理原则就是在正常状态下能确保生产与销售需要，在非正常状态下能使损失降至最低。
（2）适应性原则。就是JIT原则，即适合的时间、适合的地点、适合的数量、适合的质量。
同时，随着社会经济环境的变化，库存物资额度也应随之修改，以便适应不断发展的形势，库存定额的变化趋势应相应地逐年降低，以便不断提高资金的周转率。适应性原则的实质，就是对市场的适应，对客户需求的适应。
二、ABC分类库存控制法
ABC分类控制法是“关键少数，次要多数”的帕累托理论在物流库存管理中的应用，其实质是突出重点，分类管理。
1.ABC分类库存控制法的含义
ABC分类控制法是指将库存物资按重要程度分为特别重要库存（A类物资）、一般重要库存（B类物资）和不重要库存（C类物资）三个等级，针对不同类型不同级别的物资进行分别管理和控制的方法。
2.ABC分类库存控制法的分析步骤
（1）对库存物资进行排队。对库存物资通常按资金比例和品种项目比例这两个指标来分类。具体地说，编制库存品种和资金序列表，并计算品种累计与全部品种比例，以及物资占用资金累计与全部资金比例。
（2）对库存物资分类。根据对库存物资的排队状况，确定基本界定，编制库存物资ABC分类表。ABC分类表述的基本思想是，A类库存品种少，但资金占用大，即A类库存品种约占库存品种总数的5％~15％，而其占用资金金额占库存总金额的70％~75％；B类库存品种约占库存品种总数的15％~40％，其占用资金金额占库存总金额的15％~25％；C类库存品种约占库存品种总数的40％以上，其占用资金金额占库存总金额的10％以下。
3.对库存物资进行ABC分类之后，对不同级别的物资进行不同的管理和控制。
对A类物资：必须严格管理和控制。
对B类物资：进行一般正常的例行管理和控制。
对C类物资：进行简单的整体管理和总量控制。
【案例分析】
上海通用的柔性生产与精益物流
上海通用汽车公司（简称上海通用）的生产物流是中国乃至全世界柔性生产与精益物流的典范。
柔性化生产源自汽车业发达的欧美，是20世纪末国际上先进的生产理念，是“以顾客为中心”的理念在生产上的延伸，是多品种、小批量产品生产的最优方法，其所带来的时间与成本优势，能快速将具有价格竞争力的优质产品带到市场，国内许多生产厂家比如东风汽车公司都在尝试进行柔性生产。上海通用项目设计规划之初，投资双方就决心改变国人对汽车厂家的看法，以现代国际化企业的要求来进行汽车厂的建设，从而为中国汽车消费者带来最具吸引力的产品，因此必须引进柔性生产系统。上海通用汽车生产线投产后，不同品种、不同规格的各型号新轿车实现了共线生产，成为通用公司全球范围内柔性最强的生产线之一，在世界汽车制造业中也屈指可数。
上海通用实行的是拉动式的物料供应系统，这是目前国际上较为先进的拉动式经营策略，是保持生产过程中库存量最小的系统，也就是说，公司根据收到的客户订单安排生产，与此同时生成相应的物料计划发给各个供应商，这样既保证生产时有充足供货，又不会有库存而占用资金和仓库。如何保证生产线前的物料供应及时准确呢？同样也是依靠高科技信息系统支持的简单实用的看板拉动式体系来完成。当生产线工人发出物料需求指令时，该指令由处于物料箱内带有条形码的看板来传递。当工人开始使用一箱零件时，就把看板放在工位旁固定地点；物料人员定时收取看板，使用条形码、扫描仪和光缆通信等工具，排出下一次供料时间；司机根据看板卡从临时仓库取出新的物料，并在每一箱中放入一张看板，然后将新的物料送至操作处。
此外，生产线工人还可通过物料索取系统，使用按钮、灯板等设备作为电子拉动信号传递对消耗物料进行补充的信息。当生产线货架或货盘中用到仅剩最后n个零件时，操作工按动按钮，物料索取灯启动，司机立即将索取卡送到物料存储区，取出物料送到工位，并将物料索取灯关闭，确认物料发送。这套电子拉动系统，确保了信息的准确性，基本上消灭了由于数据传递错误而引起的物料短缺现象。
为了配合柔性化生产的需求，物料系统还作了其他调整。其中之一就是对部分零部件实施排序配送。举例来说，三种不同尺寸的车窗玻璃，由同一个工人共线装配，如果不对玻璃进行排序，生产线旁必须安放三个不同的料架，而工人也必须花费时间进行辨别，根据车型不同从不同料架上取货。因此，排序法对节省生产线旁存料空间，提高工作效率有很大作用。此外，物料部门还增加了车间的货物窗口，采用新型料架，改进物料摆放，提高了配送柔性化程度。
上海通用物流系统对柔性生产的支持更多地体现在一点一滴的细微之处。无论是生产线大量使用的空中悬链输送系统、随行夹具、标准多样的物流容器等，还是大量使用的地面有轨平移输送车、自动回转输送台等，以及为生产线配送物料的电动牵引拖挂车等，无一不体现着标准、规范、精益之特色。可以说正是由于有了大量物料输送装置的精心设计，标准精巧的物料集装器具的充分使用，现场整齐规范的物料摆放等，才为上海通用实施精益物流管理打下了良好基础。
通过精益物流管理，上海通用取得了降低库存、节省占地空间、减少搬运、便于操作、简洁系统、使用最少设备等效果，既保障了柔性生产线的正常运行，也对产品质量不断提高有了巨大促进，从而也强化了企业核心竞争力。
（资料来源：根据浙江交通职业技术学院精品课程网站案例改写，http：//jpkc.zjvtit.edu.cn/eln/ksexport/cosup）
【案例讨论】
1.上海通用汽车公司柔性生产与精益物流主要体现在什么方面？
2.从以上案例中能得到什么启示？
【复习思考】
1.简述仓储的分类
2.简述仓储管理的任务
3.如何理解仓储管理的基本原则？
4.简述ABC分类库存控制法的运用。