（1）水压机热榨制取米糠油脂。水压机热榨制取米糠油脂的主要设备是：水压机，手摇油泵，预压面型机，蒸炒锅。
其工艺流程是：去杂→蒸炒→预压成型→压榨。
去杂：原料先用筛子除去杂质及混在米糠中的碎米。
蒸炒：原料去杂后，进入蒸炒设备，做饼压榨。蒸炒是为为了使原料中的蛋白质变性，油滴集聚，容易流出。
预压成型：预压成型就是把蒸炒后的料胚放入稍加压力的成型机中，制成饼，然后把一定数量的饼码起来放入水压机压榨。开始用低压泵加压，时间为3～5分钟。这时的目的是将饼压紧为出油创造有利条件，但不要求立即出油。当饼刚露油迹时，就更换成高压泵，这时要掌握轻压、勤压的原则，每次加压后，要有充分的“空油”时间让油流出来。必须避免一次加压过猛，因为油从饼中流出要有一定时间，如加压过猛，饼的压缩过快，油还未来得及流出饼外，油路就堵塞了，这样会影响出油率。当出油量减少时，为了使饼中的油流尽，要在最高压力的情况下停留一段时间做到勤压久沥，使最后一部分油在临界状态下流出来，这样才能提高出油率。
（2）水压机冷榨制取米糠油脂。水压机冷榨制取米糠油脂的优点是设备简单，油的品质好；缺点是出油率较低。它适合于小型工厂以及对油的品质有特殊要求的场合。
冷榨米糠比热榨米糠具有如下的优点：不需要蒸炒设备，设备简单，投资少，占地面积小，流程短，劳动强度也小；米糠油酸价低，含蜡少，精炼率较高；节约能源。
冷榨米糠油的精炼率可比热榨约高10％～15％，但冷榨的出油率比热榨要低3％～4％。
冷榨的工艺流程是：根据米糠的含水量，加入适量的温水，使米糠中的水分达到16％，入搅拌机搅拌10分钟，要求料温达到65℃，出料后软化30分钟，做饼上榨，装榨时料的水分为14．5％，其余操作同热榨。