⑿立靠式料架。这种料架是专门对长条形的货品而设计的，为了防止产品变形，因此采用立靠式储存。这种设备的优点为：可以防止储存货品变形，及可以适合多样少量的储存；其缺点为：无法先进先出，且保管效率较低，约40%～50%。
⒀滑动式料架。利用一般平料架，在棚架上加装一组轨道及滚轮，使棚架可以前后移动，方便货物的悬吊存取，这种料架大部分应用在模具及钢铁产品上，而且能和吊车搭配使用。这种料架的优点为：适合多样少量的储存保管，保管效率高，为50%～60%，同时还可以承载重量较大的产品及模具；它的缺点为：仅能使用吊车存取货物，而且造价昂贵。
⒁悬臂式料架。是一种长形物专用的料架，主要应用在钢铁、铝材及塑胶管等长形物的储存保管上。这种料架的优点为：可多样少量地保管，可以先进先出地操作，保管效率高，约为40%～50%左右。
三、保管系统
在仓库保管系统规划方面，要考虑的要素很多，往往因产品的特性及客观条件不同，规划的结果也会不同。一般仓库保管系统的规划要素可分为：产品特性；出入库频率和出入库数量；建筑物及地板强度。以下针对各种不同的情形，简要说明。
1．产品特性
保管产品的特性可分为产品的种类、产品的包装形式、产品的形状、尺寸、重量、产品的保管限制条件、产品的储存形式。
⑴产品的种类。在保管仓库中，产品种类的多少，是影响仓库规划的主要因素，尤其是种类在一万种以上，且出货数量不多时，其规划便较为复杂；反之，种类数量较少而出货数量较多时，规划就比较简单容易。
⑵产品的形状、重量、尺寸。其中产品的形状有：长条形、长方形、正方形、圆形、片形、不规则形等；产品的尺寸有：大尺寸、小尺寸；而重量则有重型物及轻型物之分。在仓库规划设计时必须要群组化，且针对过大及过重的产品要注意特别处理。
⑶产品的包装形式。一般而言，产品的包装形式有：散装、塑胶箱、可折叠塑胶箱、纸袋包装、纸箱包装、铁桶、栈板及箱形栈板等。最重要的是包装的尺寸要标准化，否则料架的规划设计会很困难，尤其是栈板的尺寸，尽可能使用1100mm×1100mm和1000mm×1200mm的栈板。
⑷产品的保管限制条件。依产品特性的不同，分有很多种，如常温、冷藏（0℃～7℃）、冷冻（-40℃～0℃）、恒温恒湿（25℃，55%）、常温恒湿、恒温常湿、防尘、防虫、防磁和防爆等限制条件。
⑸产品的储存形式。可堆叠、不可堆叠、平躺、立靠、悬吊、平放地上及必须装箱等。
2．建筑物及地板强度
在仓库的规划中，建筑物高度及地板强度，也是一项左右系统规划的重要因素之一。一般而言，仓库的构筑应该是先规划仓库，再建筑屋体。但是目前有很多旧的厂房，是先建造屋体之后再规划仓库作业系统，在规划仓库时，首先必须注意仓库内部的净高和柱子间距，内部高度及柱子间距大小均会影响系统规划。
就仓库高度而言，最好能有6～7米或7米以上的高度；而楼房式的建筑高度，最少也要有5米以上的高度。这样一来，在规划栈板式料架时，才能充分发挥效能，至少要有3层以上的利用空间。而柱子间距方面，混凝土结构的柱子间距至少要有7米以上，而钢梁结构最好能有15米以上的间距。
另外，地板强度也是考虑重点之一。在考虑设计自动化仓库时，需要地质钻探。在一般仓库设计时，则必须考虑料架高度和货物重量及产品比重，尤其是2楼以上楼板，更应该特别注意产品的堆放重量和堆高机行走时的负载。否则仓库的作业保管效率无法提升，严重时甚至会造成事故。
3．出、入库频率及出、入库数量
在仓库的规划中，出入库频度及出入库数量也是重要的因素之一。因此在规划作业中，常与产品一起作分析，如PQ分析或是IQ分析（PQ分析：Products Quantity分析；IQ分析：Item Quantity分析）。PQ分析一般是应用在工业的IE上，而IQ分析是应用在商业物流上。在仓库的布置规划、设备种类及自动化的选择方面，全部依据IQ分析（或PQ分析）结果，再参考预算及回收年限等因素进行选择。
（第二节）低温仓库与设备
一、低温仓库
1．低温仓库相关知识与技术
⑴产品入库前的处理
任何产品为达到其行销目的，均对产品进行各种不同的选择、包装、装箱及其他多项的相关处理。因此，产品温度下降速度对以后储藏品质会发生重大影响，这也是低温从业人员须予以重视的课题。
⑵产品温度下降的影响
新鲜蔬菜类
因其为有生命力的活体组织，初期产品温度下降越快，则愈能保持其新鲜度，使其可冷藏期限加长，同时可保持较高的商品价值。
新鲜鱼肉类
属于短期内食用的产品，但因其湿润高营养的组织，在常温下极易自我分解，或受细菌等微生物的侵害变质，故急速降低产品温度才能保持其鲜度。
冷冻鱼肉类
其冻结速度影响细胞的情况为：冻结缓慢时，冰结晶在细胞外产生，此种细胞外的冰结晶将引起透析作用，而使细胞内的水分渗透至细胞膜外部而变成大冰结晶，导致细胞皱缩；冻结速度快，冰结晶于细胞内产生，冻结速度愈快，冰结晶愈细密，细胞完整不会被破坏，故急速解冻后，其肉质仍具有弹性且口味鲜美。
⑶最大冰结晶形成温度带
一般食品的细胞中含有绝大部分的水分与少部分的溶质，所以冻结点温度约为-2℃。起初，部分水先冻结，所余溶液的冻结温度逐渐下降，至-8℃以下才能全部结冰，这即是“最大冰结晶形成温度带”；若产品中心温度能迅速通过这个温度带，并至-18℃以下，则其冰结晶细密，品质极佳。
因冻结潜热远大于显热，所以冻结时间较长，为求迅速降温，所以需较大的冷冻能力，而且设备费较高。
⑷库温变动的影响
冷藏库温升会促进蔬菜的代谢作用而加速老化。
冷库温升时，久被低温抑制生长的细菌或微生物会窜动繁殖，引起发汗现象，并有变形、变味等影响而破坏商品价值。
冻结食品在温升变动时，冰结晶颗粒变大，以致穿破细胞膜而使细胞质流失，丧失其原有风味。
⑸冻藏食品的升华脱水现象
因食品受到外部气流与温度变化的影响，细胞内部冰结晶会升华逸出到外部，再结冰可达约20%，产生内部空洞导致品质劣化。
2．低温仓库的种类
低温仓库的种类见表17-1。
表17-1 低温仓库分类表
项目
级别
保持温度/℃湿度%RH
及其他产品
冻
藏
库F（SA）级-20以下——冻结鱼肉、冷冻食品、冰淇淋
C1（A）-10～-20——盐鱼卵、冰淇淋（短期）
C2（B）-2～-10——熏制品、奶油、乳酪、火腿、冻鸡蛋、盐鱼卵
冷
藏
库C3（C）-2以下
10以下——鲜奶、鲜鱼肉（短期）、干鱼卵、盐鱼卵鲜蛋、炼乳、茶、糕、酒类
特
殊
冷
藏
库
C3（D）
0～5
10～1580～95
70新鲜蔬果
水
CA5～895～100
Ｏ2～3
CＯ2～5%苹果等
二、冷冻机械
冷冻机械设备的作用在于维持库内温度至某一低温，所以需要有足量的冷冻能力将库内所产生的热及库外传入的热全部移出库外。因冷冻压缩机的种类很多，适用的范围各异，所以，冷库规模大小与压缩机械的选择有相当大的关系。另外对大气有影响的冷媒已不再生产，也要一起考虑。
1．冷冻系统
冷冻系统应包含下列设备
⑴主机房包括：压缩机、冷凝器、水泵、主电盘、控制盘、冷媒控制器、受液器、液气分离器、油分离器、中间冷却器、液泵。
⑵低温库包括：冷风机组（蒸发器）、风管。
⑶户外包括：冷却水塔或气冷式冷凝器。
⑷管线包括：冷媒等、冰水、冷却水、补给水、排水、电力线、控制线等。
2．压缩机
压缩机是冷冻循环的心脏，种类很多，简介如下。
⑴往复式。是最早的机型，用于大、中、小冷库。
⑵回转式。常用于小型机。
⑶涡卷式。使用于中、小型冷库。
⑷螺旋式。常被用于中、大型冷库。
⑸离心式。用于大型低温库，且采用多段压缩。
以上需依据冷库规模与条件来选择搭配。
3．冷风机组
冷库内的冷却装置，早期采用自然对流式的裸管式，目前仅用于少数的蔬果冷藏库，现在大都使用冷风机组的强迫对流法。
⑴散热鳍片。在冻藏库的鳍片会结冰阻碍风路，所以温度越低，片数需越少。
⑵管排能力。与温差成正比，但为节能，其温差不宜太大。
⑶风扇。宜采用效率高、噪音小的类型，其风压能促进冷风均匀循环而少死角。
⑷水盘。冻藏库须设加热化霜装置。
4．冷风机与冷冻主机的匹配方式
⑴一对一。系统简单可靠、施工容易，最近较多采用。
⑵中央供应方式。主机集中管理、易于调配负荷需求而节约能源，但管线较为复杂而且较贵。
⑶需有备用容量以应付实际需要。
5．节能设备
冷库的营运费用，除了人事与修理费外，绝大部分为电费，所以先期投资节能设备，以节省日常电费支出，如：储冷能系统、热回收系统、节能器等。
6．冷媒
冷媒严重破坏大气中的臭氧层，并造成温室效应，因此议定CFC（氟氯碳化合物）从1996年起不得再生产，HCFC从2020年起全年消费量不得超过基准量的0.5%（基准量为1989年时，全年的HCFC（氢氟氮碳化物）消费量加上该年全年CFC消费量的3.1%），并积极寻求替代品HFC（氢氟氮碳化物）。
⑴R-717（NH3，氨）
氨是很早就被采用的冷媒，不是非氟碳化物，却也是不破坏大气的高性能品，但压力较高且有毒性，所以不被列入人口稠密地区使用，但欧美使用比例相当高（美国70%，欧洲50%），若采用新技术改善旧有氨机缺点并确保其安全性，则氨应属最廉价的优良品。
⑵HFC-134a（F2？F2）
其物性与R-12相近，可完全取代，臭氧破坏指数ODP值为零，近年来广泛采用，但是全球暖化潜值GWP值大，不被欧洲国家欢迎。
⑶HCFC-22（CHCLF2）
迄今R-22仍被广为使用，但是长远来看仍需研究替代品。
⑷HCFC123（CHCLF？CCLF2）
它主要为替代R-11，ODP值与GWP值均近于零，但有毒性。
三、低温物流
（一）低温物流系统
低温物流系统除在完整低温链的体系中，温度控制被视为必要的条件，在规划时所需考量的因素与一般常温物流中心也有不同，以下分两大类说明如下：
1．硬件方面
⑴厂房规划
基地现况分析。包括基地位置及范围、自然条件，如地形地势、地质土壤、气象水文、公共设施等。
厂房结构分析。要符合相应的建筑法规的要求。
安全设计分析。要收集当地的风速瞬间风率的增加、风向等资料，以及当地的地震和地质特性资料详细规划。
结构特性分析。需分析防水性、耐水性、耐倾性及耐酸碱性。
库体结构分析。需分析PC结构、钢铁结构、库板结构。
商圈领域设定。取决于低温物流配销中心的规模及范围。
配销/物流体系。需分析考量仅供本身产品使用或是对外营运，提供各类产品的低温仓储、搬运、配销的营运项目。
2．仓储设备规划
低温仓库应注意隔温及防止温度散失，因此有些仓储设备是必须的，比如：
⑴冷冻库门。冷冻库门有电动式及手动式，为确保冷冻库的温度，冷冻库门必须有非常好的隔温效果。
⑵温度检测系统。温度检测系统是大低温库房不可或缺的。低温库房必须在地层及库房各个角落装置温度感测器，随时感应库房内各个角落的温度，并连接在温度记录器上，随时记录库房内的温度状态，以确保库房内的温度品质，及时发现异常状况并及时处理。
⑶仓储灯具。低温仓储因为环境温度较低，尤其是冷冻库房，灯具必须使用耐冻的防爆灯。
⑷快速卷门。使用在温差较大的两库房间，以使库房的温度不会因作业而流失。
⑸门帘。低温库房进出作业频繁，库门开关除造成作业不便、时效不强外，库门本身也容易损坏，所以加装门帘可在作业频繁时将库门暂时开启，用门帘防止温度大量散失。
⑹库板。库板的功能是提供低温仓库的保温，所以库板的隔温效果会直接影响低温库房。库板的材质分两种，一种是保利龙，另一种是PU。若想有相同的隔热效果，则前者比后者需更厚的材质。
⑺地层隔热板。低温库房除了四面及上面需隔温外，不要忘了地面的隔温设备，即地板隔热工程。如果地板的隔热工程不好，则会因热传导而造成低温库房地板冻凸，造成库房内运送作业的不便甚至发生危险。
3．货架系统规划
⑴依产品种类和日后作业需求、商品区应规划所适用的货架系统。
⑵可运用于规划的货架系统，有一般的重型料架、自流式货架、移动式货架等。
4．运输设备规划
低温物流的运输设备比常温的昂贵，因此如何按照实际需求规划出最符合使用效益的运输设备，是对低温物流规划的一大考验。
⑴运输车辆的规划。物流车队需各式大小车辆多少，比例如何，都得根据未来的营运方式、营运方向、服务对象作全盘的考量、规划，并将未来车辆的使用回转率一起规划。
⑵车辆配备的规划。如使用冷冻机的气冷式，或不使用冷冻机而用蓄冷式保持车内应有的低温温度。
（二）软件方面
1．仓储管理系统
⑴装卸货柜作业。建立作业标准用流程，确保作业品质。
⑵拣货理货作业。除在硬件设备规划适用的系统外，并规划实用的软件系统配合，并运用单据作业来建立各项作业标准及效率，如理货效率、理货正确率。
⑶出货体积与重量核算。建立货品的基本资料，以便进货栈板摆放和出货的车辆装载等。
⑷储位摆放规划系统。可利用系统或人力来规划出产品储位摆放的顺序，便于存取。
⑸温度品质管理。为辅助上述的硬件设备，再规划一套温度品质的管理系统，确保在产品处理的各个过程中，保持良好的产品品质。
2．存货控制系统
存货控制是物流中心的基础，必须根据作业设计出一套实用的作业单据及流程，并有分析和控制追踪的报表。
⑴销售额预估系统。积累市场经验及统计数据，加上以市场分析之所得为基准的预估销售量系统，将有助于正确判断采购作业，及找出有利的库存数量。
⑵安全存量与产品组合。安全存量的设定与产品组合，可降低缺货的风险，维持好的服务品质，才能计划出公司的最佳存货成本。
⑶库存状态与存货成本分析。随时掌握最新库存状况，并有存货成本的分析资料，以便了解存货状况的合理性。
⑷货品流动与策略分析。掌握货物流动资料便能得知仓储储位使用及货物的周转率，这些资料对安全存量和产品组合甚至库存和车辆运用都有用。
3．运输管理系统
⑴路线安排与装载计划。以区域划分方式或路线划分方式来安排配送，寻求最有利、最有效的方式。
⑵全省定时定点配送。将各配送点的各项资料（如最佳收货时间、交通状况、道路情形等）列入资料，以便统筹规划配送时间。
⑶不同温度产品的复合运输。考察送货点、产品装载等情形，用来考虑复合运输的装载搭配，这样可减少车辆投资及提升配送效率。