因此，广大养殖户尤其规模较大的养殖专业户对自动投饵机颇为需要。
十七、富达牌鱼饲料投饵机的特点
湖北省荆州市富达机械厂从1998年成立至今，专业从事富达牌鱼饲料投饵机及其他渔业机械产品的研制和生产。该厂现已研制出第二代FD-2A富达牌鱼饲料投饵机，并率先通过了湖北省荆州市产品执行标准Q/JFD001-2002。
富达投饵机二大产品种类（鱼用投饵机、虾用投饵机、网箱投饵机），三大系列产品（机械控制、电子控制、电脑控制）。采用了镀锌冷轧板做外壳，并应用了新型电机及高效机械控制，与第一代相比具有更强的抗雨水锈蚀，故障率，维护简单等优点，同时抛洒面积呈扇形达到150平方m。同时具有安全可靠，操作简单，由于该产品采用了新型电机，比人工节省80%的工作量，2005年末，该厂根据市场所需又开发出第三代电脑自动投饵机，它具有一周内设置任意一天，任意不同的时间段，开启或关闭投饵喂食，具有初级的人工智能。
十八、“苏金牌”全自动投饵机技术参数
由金湖县渔业机械有限公司生产的TE224-2全自动投饵机采用先进的“微电脑”控制技术，精密的数字时间显示，只要将全天所要投饲的起止时间一次性输入“电脑”，以后每天到时自动开机、关机、自动抛撒，无需人为照顾，具有节省人力、提高饲料利用率的特点，是国内同类产品中最先进的一种。主要技术参数。外形尺寸：450mm×650mm×980mm；投饲距离：4～8m；装料量：100kg；投饲角度：110°；投饲次数：任意设置；投饲量：0.05kg/秒；工作时间：任意设置；电源交流220±10%V；投饲时间：1～23秒设置；整机功率：68W；投饲间隔：1～59秒设置；重量：38kg；价格：850元/台。
十九、YTJ180A/B型鱼塘投饲机的特点
YTJ180A/B型鱼塘投饲机是根据现代科学养鱼需要，精心设计，集多位专业人士经验最新研制的环保节能型产品，已获国家该机采用玻璃钢外壳及经过喷塑工艺处理的铁皮外壳，经久耐用，不受周围环境影响，确保该机在户外长期可靠运行。整机电路采用微电脑结构，工作稳定，下料精确，投料面积大，操作方便，节约饲料，降低过剩饲料对水质的污染，降低成本，提高科学养鱼的价值。
二十、金鱼牌自动式投饵机主要性能特点
该系列产品外形美观，使用简单。它模拟人工投料，具有投料均匀、投料面积大，间歇、定时、调速控制准确等特点。其自控系统使用HS控制器，它采用数控、模拟控制、机械控制等多种方式，使用简单，运行稳定，是渔业养殖用户的好帮手。主要性能特点。电源：单相220V；总功率：110W；每小时投饵量：≥220kg；箱体容积：651；投饵角度、距离：扇形100～120°、3～18m；间歇控制：供饵1～10秒，停饵1～30秒（步进可调）；调速方式：可控硅无级调速；电抗器：有级（1～4挡）调速。
第五节渔业饲料加工机械
一、鱼用饲料加工设备
（1）颗粒饲料熟化设备为使颗粒饲料在水中不立即散开，一般在硬颗粒饲料机上加蒸气熟化装置，使饲料增加黏结性。
（2）膨化饲料加工设备为开发新的饲料源，膨化猪毛、羽毛、禽畜类粪便使其饲料化，除棉籽酚等毒素，膨化豆粕、菜饼、棉籽饼等。
（3）颗粒饲料涂膜设备为延长颗粒饲料在水中的定性时间，一般在颗粒饲料机出口处加置喷油膜设备，但因为当时颗粒水分高，成品含水率大于16%，宜先干燥后喷涂。
（4）鲜软颗粒饲料加工成套设备把鲜活饲料用打浆机将其打成糊状，拌入其他粉状饲料，加工成鲜软颗粒饲料，以保持活饵料的活性物质。
（5）一步法颗粒饲料加工成套设备该设备。在加工过程中饲料不需要加水蒸气，干进干出。当原料含水率小于12%时，产品的含水率小于10.2%，不需要烘干。
（6）先沉后浮颗粒饲料加工成套设备。其产品是联合国推荐的对虾颗粒饲料，它下水后不崩解，几小时后可浮上水面，可减少对水体的污染并节约饲料。
（7）常温、常压浮颗粒饲料加工设备。该设备不用加温设施，在常温常压下加工的颗粒饲料也能“立即浮”，而且漂浮几小时不崩解。
（8）超微粉碎加工成套设备为使饲料易于消化吸收，一般都采用超微粉碎技术，用以投喂较大的苗种，亦可作为颗粒饲料的原料。
（9）微囊饲料加工成套设备。它可使微型颗粒外启然包膜，再用喷雾干燥成形，饲料颗粒直径为5～10μm，每毫克达80万粒。鱼虾饲料加工机械在国外已逐步从禽畜饲料加工机械中分离出来，自成体系。水产养殖只有全面实现机械化、现代花，产量和质量才能明显提高。
二、鱼用饲料加工设备市场
（1）颗粒饲料熟化设备。
为使颗粒饲料在水中不立即散开，一般在硬颗粒饲料机上加蒸气熟化装置，使饲料增加豁结性。
（2）颗粒饲料涂膜设备。
为延长颗粒饲料在水中的定性时间，一般在颗粒饲料机出口处加置喷油膜设备，但因为当时颗粒水分高，成品含水率大于16%，宜先干燥后喷涂。
（3）超微粉碎加工成套设备。
为使饲料易于消化吸收，一般都采用超微粉碎技术，用以投喂较大的苗种，亦可作为颗粒饲料的原料。
（4）微囊饲料加工成套设备。
它可使微型颗粒外自然包膜，再用喷雾干燥成形，饲料颗粒直径为5～10μm。每毫克达80万粒。
（5）鲜软颗粒饲料加工成套设备。
把鲜活饲料用打浆机将其打成糊状，拌入其他粉状饲料，加工成鲜软颗粒饲料，以保持活饵料的活性物质。
（6）膨化饲料加工设备。
为开发新的饲料源，膨化猪毛、羽毛、禽畜类粪便使其饲料膨化，除棉籽酚等毒素，膨化豆粕、菜饼、棉籽饼等。
（7）先沉后浮颗粒饲料加工成套设备。
该产品是联合国推荐的对虾颗粒饲料，它下水后不崩解，几小时后可浮上水面，可减少对水体的污染并节约饲料。
三、渔业用颗粒饲料机的种类
目前常用的渔业用颗粒饲料机，主要有3种类型，即软颗粒饲料机、硬颗粒饲料机和膨化颗粒饲料机。
（1）软颗粒饲料机。
这是最早、最普通的一种，结构简单，造价低廉。它对原料的适应范围广，可将多种配方的精料（米糠、鼓皮、鱼粉、大麦粉等）、粗料（稻草、麦秸等农作物秸秆粉）、青料（水浮莲、水花生、水葫芦及各种蔬菜类）以及各种添加剂的混合原料加工成渔用颗粒饲料。饲料经软颗粒机加工后，营养成分不变，适用于中、下层鱼类饲用。生产率随饲料成分而定，如果粗料多、生产率就低些。
（2）硬颗粒饲料机。
这是目前我国发展较快、应用较多的一种。经硬颗粒机加工的颗粒饲料，营养成分有所提高。主要用于压制含水量比较低（13%以下）的原料，当原料水分大于17%～18%时，会产生糊状物，导致模孔堵塞，使用时一定要注意。硬颗粒饲料含水率较低，便于保存，但不漂浮，适用于青鱼、草鱼和鲤鱼等。
（3）膨化颗粒饲料机。
又称漂浮颗粒饲料机，是近几年发展起来的新型饲料加工机械。饲料经膨化颗粒机加工后，营养成分与消化率得以提高，特别适应鱼的肠道短、消化力弱等生理特点，可在水面上漂浮6～12小时不松散，便于鱼类取食，也是一种理想的渔用颗粒饲料。
四、渔业用颗粒饲料机的选择
（1）可根据水面的大小和池塘养鱼的规模进行选择。
其生产率以能满足全年所需饲料总量为前提，同时考虑投喂高峰期的需要量和月需要量等因素。
（2）根据每千瓦．时生产率选择。
确定了生产率后，每千瓦时电生产率是一个很重要的经济指标，每千瓦时电生产率大，饲料加工成本就低.经济效益就高。
（3）根据饲料机的生产特点选择。
软颗粒机加工的饲料含水率高达20%～30%，不宜储存，人水后易溶化，出粒温度在43℃～45℃，适合添加防鱼病药物，也不破坏维生素，加工成本低。缺点是生产率低，易磨损，目前推广数量不太大。硬颗粒机加工的颗粒饲料体积小，便于储存和运输，且营养成分无损失，生产率较高，加工的颗粒质量好。硬颗粒机有两种型式，即环模式和平模式。环模式颗粒机结构比较复杂，使用维修技术要求高，只适用于大型饲料加工厂；平模式颗粒机结构较简单，使用维修方便，适用于中小饲料加工厂。目前，我国推广数量最多的是平模式颗粒机。
膨化颗粒机加工的饲料，具有灭菌、熟化、鱼喜食、易消化等优点。但该机每千瓦时生产率和产量低，价格高，饲料加工成本高，一般仅适用于小水面及养鱼池。
上述3种颗粒机各有利弊，购买者可根据自己的实际情况和经济条件进行选择。
五、饲料粉碎机的种类
（1）对辊式粉碎机。
是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
（2）锤片式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、牛产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。
（3）齿爪式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC-15型、FFC-23型和FFC-45等。选购，应根据作业项目数量先选定机型，再根据制造质量、销售价、零配件供应情况选定具体产品。挑选时，先做外观检查，最后检查时附件、说明书、合格证是否齐全。
六、正确使用饲料粉碎机
（1）粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。
如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平而上。
（2）粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
（3）要检查皮带松紧度是杏合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
（4）粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎润滑油是否良好。
（5）不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室而发生爆炸，或转速太低影响工作效率。
（6）粉碎机启动后先空转2～3分钟，没有异常现象后再投料工作。
（7）工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
（8）粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室而造成事故。
（9）操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
（10）堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
七、饲料加工生产线的特点
（1）生产线固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。
（2）它由许多加工设备、输送设备、电器、汽控元件等，按照先进加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间联系紧密；设备可3班24小时连续运转。若某台设备或某个元件发生故障，将导致全线或某一工艺段停产。
（3）生产线上虽然操作简单，工人少，但设备管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证饲料加工设备经常处于完好状态，就必须加强设备管理工作，严格控制设备的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。
八、饲料加工设备的障类型
（1）设备故障按故障发生状态分为：①渐发性故障。是由于设备初始参数逐渐劣化而产生的，大部分机器的故障都属于这类故障。这类故障与材料的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。②突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了设备所能承受的限度。例如：因制粒机压制室进入铁物或出现超负荷而引起安全销折断；因锤磨机锤片断裂而击穿筛板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在设备初期使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。
（2）饲料加工设备故障按故障性质划分为：①间断性故障。设备在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。②永久性故障。设备某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
（3）按故障影响程度划分为：①完全性故障。导致设备完全丧失功能。②局部性故障。导致设备某些功能丧失。
（4）按故障发生原因划分为：①磨损性故障。由于设备正常磨损造成的故障。②错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。③固有的薄弱性故障。由于设计问题，使设备出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。