涂膜干燥后，经过一段时间，并非是老化原因，涂膜表面呈现出一层细粉末粒状，手摸时，极细的粉末就黏在手上，这种现象称为粉化。
产生粉化现象的原因有：
（1）涂料中的颜料含有锌钡白等易粉化颜料，或颜料和树脂为不耐紫外线原料，导致早期粉化。
（2）涂料中的基料含量少，颜料成分过多，成膜后颜料、填料被部分离析出来。
（3）不同性质或品种的涂料误被混用，使涂料发生质变，失去了抗粉化能力。
（4）涂料选用不当，耐候性和耐水性不好的涂料被用于室外。
（5）涂料干燥过程中，受雨、雾、霜、露的侵蚀，使涂膜过早失去耐候特性，导致粉化。
（6）烘烤温度过高，时间过长，主要成膜物质受高温破坏降解，使涂膜提前老化而粉化。
防止产生粉化现象的方法有：
（1）仔细研究涂料的组成和特性等有关资料，防止容易粉化的涂料被误用。
（2）配制涂料时，应严格按比例配制，以保证主要成膜物质有足够含量。
（3）配制涂料和调色时，必须验清涂料的组成和性质，以保证成膜物质有足够含量。
（4）涂料的选用，必须考虑产品的使用环境，用于室外的涂料，应该具有抗紫外线、耐水、耐候性能。用于亚热带的产品，必须采用“三防性能”好的涂料。
（5）涂装施工环境必须是干燥、通风良好的环境，应避开雨、雾、霜、露等气候条件下施工。
（6）涂料的烘烤温度和时间，应根据不同品种、特性的涂料进行选择。