草莓汁的加工操作技术要点如下：
（1）原料选择。选用新鲜的、成熟度稍高、出汁率高的草莓为原料，拣出带病虫害、腐烂的草莓。
（2）洗涤、破碎。用清水冲洗3～5分钟，也可用漂白粉溶液（600毫克/升）浸泡1～2分钟，再用清水冲洗。为提高出汁率，提高酶处理的效果，最好用温水冲洗。为提高草莓出汁率，一般需要在榨汁前破碎草莓，制得草莓果浆。
（3）酶处理。向果浆中加入果胶酶，以提高出汁率。酶作用的最佳温度是40℃～42℃，需进行保温处理，酶作用的时间为1～2小时。果胶酶的用量为果汁重的0.05％。酶处理起两方面的作用：使果汁中的许多胶体和悬浮物质凝结和沉淀；降低果汁浓度，加快过滤速度。
（4）榨汁。榨汁时向浆液中加入占浆液3％～10％的助滤剂可有效提高出汁率。常用的助滤剂为经过清洗消毒的棉籽壳。榨汁机有多种，气囊式榨汁机效果较好。
（5）粗滤。滤除大分子物质。
（6）脱气。在脱气机中进行。脱气可有效防止贮存中发生不良的氧化变化（包括色泽和风味的损失以及澄清果汁发生混浊现象）。
（7）预热。可以提高酶作用的效果。
（8）澄清。静置一段时间，注意保温。
（9）过滤。目的在于获得澄清的草毒汁。
（10）调配。使糖分含量为 11％～12％，总酸含量为0.79％，调配所用的苯甲酸钠的用量为0.1％。
（11）杀菌。采用超高温瞬时杀菌为好，在121℃下杀菌10秒。或采用巴氏灭菌法，在76.6℃～82.2℃下杀菌20～30分钟，杀菌的温度和时间取决于果汁的类型。如果采用先装瓶后杀菌的工序，则杀菌的时间和温度将取决于瓶子的大小和果汁实际包装等其他特定因素。
（12）装罐。所用包装容器需要在使用前进行消毒。因草莓含酸量高，对马口铁罐有腐蚀作用，因此，必须采用抗酸性涂料，加工时要防止划伤涂料，以免造成不必要的损失。
（13）密封。注意防止漏气。
（14）冷却。如用玻璃瓶包装，需分段冷却；如用塑料桶包装，应尽快冷却，以减少营养成分的损失。
（15）成品。包装，入库，检验等。
标准成品要求草莓汁呈紫红色，色泽均匀，有光泽，酸甜适口，具有新鲜草莓的风味，澄清透明，不允许有悬浮物存在；含糖量为11％～12％，含酸量为0.79％。