钨极氩弧焊时，必须对被焊工件的接缝附近及填充焊丝进行焊前清理，去除金属表面的氧化膜、油脂和水分等杂质，以确保焊接质量。清理方法随被焊工件的材质不同而异，现将常用的方法介绍如下：（1）机械清理。机械清理较简便，而且效果较好。通常对不锈钢工件可用砂布打磨，铝合金工件可用钢丝刷或电动钢丝刷（采用直径小于0.15毫米的不锈钢丝或直径小于0.1毫米的铜丝刷），也可用刮刀刮。这种方法主要是清除工件表面的氧化膜，机械清理后，可用丙酮去除油污。
（2）化学处理。对于铝、钛、镁及其合金在焊接前可进行化学清理。此法对大工件清理不太方便，多用于清理填充焊丝和小工件。
（3）化学—机械清理。大型工件采用化学清理往往不够彻底，因而在焊前还需用钢丝轮或刮刀再清理一下接缝的边缘。
此外，清理后的工件与填充丝必须保持清洁，严禁再沾上油污，并要求清理后立即进行焊接。