钢筋混凝土结构上产生的裂缝，按其原因和性质可分为很多种，根据房屋建筑的使用要求，在各种裂缝中有些是正常的、允许的，而有些则是使用上不允许的，有的甚至会对建筑物构成危害。对待钢筋混凝土结构上的各类裂缝，必须认真分析其性质和产生原因，然后采取正确的补救措施和处理方法。
钢筋混凝土裂缝按其产生的原因和性质，主要分为温度裂缝、干缩裂缝、应力裂缝、施工裂缝、化学作用裂缝等。
（1）温度裂缝。钢筋混凝土结构在温度影响下产生裂缝的原因主要有：①由于大气温度变化、周围环境的影响。当环境温度发生变化或水泥水化热使混凝土温度发生变化时，钢筋混凝土结构就产生温度变形。当温度升至60℃～100℃时，混凝土中游离水将大量蒸发，就能出现发丝裂缝；当温度达到150℃以上时，水泥石产生收缩变形，而骨料发生膨胀，这就导致水泥石和骨料间的粘结逐渐破坏而产生裂缝。钢筋混凝土中钢筋与混凝土间的粘结力，将随温度升高而降低，增加了钢筋混凝土结构的变形和裂缝。②由于大体积混凝土施工产生的水化热等因素的影响。钢筋混凝土在温差过大时易引起构件表面出现裂缝，特别是大体积混凝土在硬化期间水泥释放出大量水化热，内部温度急剧上升，使混凝土表面和内部的温度相差很大。或者当对钢筋混凝土预制构件蒸汽养护时，混凝土降温控制不严，降温过速，致使混凝土表面温度急剧下降而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束将产生较大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝。
（2）干缩裂缝。混凝土的干缩裂缝由湿收缩和自收缩两部分组成。湿收缩是指混凝土随温度降低，体积减小而产生的收缩，其收缩量占总收缩量的80％～90％；自收缩是指水泥水化作用引起的体积减小而产生的收缩，占前者的1/5～1/10。产生干缩裂缝的主要原因有：①混凝土浇筑后养护不当的影响。在混凝土浇筑完成后，养护不及时，受到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部混凝土温度变化小，收缩也小，因而表面变形受约束后出现拉应力而导致表面开裂。②综合因素的影响。如混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；混凝土经过过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；水泥和骨料的品种与质量、混凝土配和比、化学外加剂等都会对干缩裂缝产生影响，导致裂缝的产生。
（3）应力裂缝。钢筋混凝土结构在静荷载或动荷载作用下，或由于地基的不均匀沉降而产生的裂缝称为应力裂缝。这类裂缝较多出现在混凝土构件的受拉区、受剪区或振动较严重的部位，根据不同的受力性质和受力大小而具有不同的形状和规律。
（4）施工裂缝。钢筋混凝土结构由于施工不当而产生的裂缝因素很多，主要有：①施工时由于混凝土配合比不当，水灰比过大或为了加快进度，随意提高混凝土强度，而使单位水泥用量加大等都可能使混凝土产生裂缝。②混凝土是一种混合材料，其均匀性和密实性都与施工质量有关。从混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣到养护的各道工序中的任何缺陷都可能造成混凝土裂缝，特别是混凝土早期养护的质量与裂缝的关系密切，早期表面干燥或早期受冻都可能使混凝土产生裂缝。③模板支架系统的质量与施工裂缝有关，模板构造方案不当，漏水、漏浆，模板及支撑刚度不足，支撑处地基下降等都可能造成混凝土开裂。④构件脱模时，受到剧烈振动，或地面砂子摊铺不平，吊钩位置不当使构件受力不均匀或受扭，易引起构件纵向或斜向裂缝。⑤装配式结构的构件安装工艺、焊接工艺与顺序不当时，也可能造成构件裂缝。⑥构件运输、堆放时，支承垫木不在一条直线上，或悬挑过长，运输时构件受到剧烈振动，吊装时吊点位置不正确，或桁架等侧向刚度较差的构件，侧向未采取临时加固措施，都可能使构件产生裂缝。
（5）化学作用裂缝。①由于水泥安定性不合格，或选用活性砂石作骨料，再加上使用含碱外加剂，这样就会产生碱－骨料反应，从而造成结构裂缝。②混凝土中的钢筋，在受到酸、碱、盐等化学物质作用时会产生腐蚀。钢筋腐蚀会使断面逐渐减少，同时钢筋由于锈蚀而体积膨胀，会使混凝土保护层破裂甚至脱落。