图8为去石洗麦机的结构示意图，其中，1和8均为电动机，2为顶盖，3为挡水外壳，4为浮运箱，5为小麦输送螺旋，6为进料装置，7为洗槽，9为盛砂盒，10为集砂斗，11为石子输送螺旋，12为小麦喷嘴，13和21均为进风孔，14为机座，15和17均为甩片，16为支架，18为筛面圆筒，19为排气孔，20为刮板。其操作过程具体如下：
图8
（1）开机时，应待空机运转正常后，再放水、进料。进料时，应逐渐打开料门，并调整落料插板，使两条小麦绞龙的流量均等。
（2）根据小麦质量和工艺要求，正确调节水位、洗程和耗水量。洗槽中的水位一般应保持在小麦绞龙轴心之上25毫米处为宜。耗水量一般根据小麦干净程度来掌握，比较清洁的小麦每千克耗水量为1升左右，通常为1.5～2升。感染黑穗病或农药污染的小麦耗水量要成倍增加。
（3）经常检查洗麦污水和石子中含麦情况。如污水中含完整麦粒，可能是筛面圆筒连接处不严或筛孔磨损变大。如石子中含麦可能是小麦绞龙推进速度过慢或洗槽水位过低。
（4）经常检查洗麦质量。如小麦中石子除不净，可能是小麦绞龙推进速度过快、洗程太短或洗槽水位偏高等。碎麦较多，可能是新换甩片有尖角、甩片与筛筒间距过小、甩板线速太高等。
（5）保持洗麦机供水正常，不得中断。如水压过低或水量不足时，可能引起喷麦管或喷砂管堵塞。
（6）定时开放喷淋管，每次喷淋时间不宜过长。
（7）甩干机发生堵塞时，应立即停机断料，打开筛面圆筒底部清理门，垫上筛网，用水冲刷，并用手转动传动轮，放空机内小麦。查找原因并排除故障后再行开机。
（8）定期检查甩片、筛面和顶盖内衬板的磨损情况。更换新甩片时应进行静平衡试验。
（9）停机时，应先停止进料，切断水源，待小麦走空时再停机。如停机8小时以上，必须放尽机内存水，擦净机器。