生产技术管理名目繁多，概括地讲，有工艺管理，操作管理，质量管理，标准化计量管理等。但这些管理均需围绕一个中心——管理，突出一个重点——质量，因此，要提高产品质量，降低物质消耗，获得更好的经济效益，就必须狠抓生产技术管理，尤其是工艺管理。
工艺管理是技术管理的组成部分，是技术管理的核心，是体现企业的生产方针——实现优质，高产，低耗，高效益的保证，是衡量企业管理水平的标准之一。
（第一节）生产工艺管理系统的功能
生产工艺管理系统是一个易于使用的管理软件，具有很强的灵活性，能满足石油、石化行业各生产企业的要求。生产工艺管理系统主要用于装置开停工、生产装置达标、生产工艺、临时工艺卡、临时标准等的信息采集、处理、传输、存储以及为决策支持层提供生产工艺方面的数据依据，真正实现了企业数据的共享。
一、生产技术文件管理
完成装置生产过程中的消耗及达标等管理情况的工作。该部分主要包括下列功能：材料、能源消耗；水、汽等消耗；装置达标情况；技术分；技术总结。
二、工艺数据管理
完成管理装置操作情况的工作。该部分主要包括下列功能：工艺条件和生产流程。
三、装置开停工方案管理
完成装置开工、停工方案等的管理工作。该部分主要包括下列功能：开工、停工方案申请；开工、停工方案审批；装置开工、停工方案历史记载。
四、临时工艺、临时标准管理
完成临时工艺、临时标准等的管理工作。该部分主要包括下列功能：临时工艺卡片编制；临时标准申请；临时标准审批。
五、统计报表管理
完成生产工艺统计、报表等的管理工作。该部分主要包括下列功能：技术月报；装置操作数据月报；装置操作数据季报；装置操作数据年报；装置达标数据表；能源月报。
六、综合查询管理
完成生产工艺管理部门对其他相关部门的数据查询工作。该部分包括下列功能：调度早报、生产调度；计划统计报表；质检上报报表；质量日报、馏出口质量早报、馏出口合格率；质量化验数据；装置泄露率、设备完好率、仪表三率；装置排污合格率、污水含油；主要财务指标情况表。
七、B/S查询
根据用户输入的查询条件查询生产工艺管理情况数据。包括生产技术文件、生产工艺数据、装置开停工方案、临时工艺、临时标准、报表等数据。
八、系统信息管理
处理支持生产工艺管理系统的各种编码数据及相关基础数据。
（第二节）如何加强工艺管理
一、正确的工艺设计是确保产品质量，提高经济效益的关键工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，必须经过反复试验和正确设计来确定。从抽样茧，到贯彻措施等一系列工艺设计程序都必须经过细致的调查，反复试验和积极探索来达到设计正确，起到指导生产的作用，促进生产质量，效益的提高。实践证明，工艺设计是缫丝生产中的先决条件，是缫丝生产技术的综合反映，正确的设计，是确保产品质量，提高效益的前提。
二、开展工艺研究，积极探索新工艺，是攻克技术难关，提高产品质量，加强技术改进的必要途径工艺研究是工艺管理中一项重要工作，它在工艺试样设计的基础上，针对生产关键和质量薄弱环节，组织技术人员，探索工艺规律，改进工艺条件，进行技术攻关，对提高产品质量，加快技术改进有着十分重要的意义。三、加强工艺检查，促进技术水平的不断提高工艺检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量设计水平高低和车间执行情况，考核试样和实缫差距的手段。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决，促进技术管理水平的提高。工艺检查必须按照庄口工艺要求，每天对生产工艺进行测查，贯彻自查和抽查相结合的原则，严格工艺规律，对于不执行工艺和执行工艺差的车间和工人，除思想上进行教育，技术上进行帮助外，还必须采用必要的经济手段进行惩罚，提高试实缫符合率和工艺符合率，稳定生产，提高产品质量，促进技术水平的不断提高。
总之，只有加强工艺管理，抓好工艺设计，开展工艺研究，积极探索新工艺，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，加快技术改进，提高技术和管理水平，才能使企业的生产稳定，促进产品质量，经济效益的提高。
（第三节）工艺管理部门的权责
一、职权
（1）按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
（2）对车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
（3）有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
（4）有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。
（5）对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
二、职责
（1）对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
（2）对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
（3）对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
（4）对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
（5）对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
（6）对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
（7）对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
（8）对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
（9）副科长协助科长工作，对科长布置的工作负责。