预制厂制作的钢筋混凝土构件，品种繁多，根据成型和养护的不同，其生产工艺有所不同。预制厂构件的制作工艺有台座法、机组流水法和传送带流水法。
（1）台座法。台座可以是表面光滑平整的混凝土地坪，也可以是专门制作的某一种构件的胎模或特制的混凝土槽。构件的成型、养护和脱模等生产过程都在台座上同一地点进行。构件在整个生产过程中固定在同一地方，而操作工人和生产机具则顺序地从一个构件移至另一个构件，来完成各项生产过程。
用台座法生产构件，设备简单，投资少，但占地面积大，机械化程度低，生产受气候影响。设法缩短台座的生产周期是提高生产率的重要手段。
（2）机组流水法。此法在车间内生产，将整个车间按生产工艺的要求分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备。构件的成型、养护和脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。生产时，构件随同模板沿着工艺流水线，借助于起重运输设备，从一个工段移至下一个工段，分别完成各有关的生产过程，而操作工人的工作地点是固定的。构件随同模板在各工段停留的时间可以不同。此法生产效率比台座法高，机械化程度高，占地面积小，但建厂投资较大，生产过程中运输繁多，宜于生产定型的中小型构件。
（3）传送带流水法。用此法生产，模板在一条封闭的环形传送带上移动，生产工艺中的各个生产过程（如清理模板、涂刷隔离剂、排放钢筋、张拉预应力筋、浇筑混凝土等）都是在沿传送带顺序分布的各个工作区中进行。生产时，模板沿着传送带有节奏地从一个工作区移至下一个工作区，而各个工作区要求在相同的时间内完成各自的有关生产过程，以此保证有节奏地连续生产。此法是目前最先进的工艺方案，生产效率高，机械化、自动化程度高，设备复杂，投资大，宜于大型预制厂大批量生产定型构件。