平面刮削的步骤和具体要求主要如下:
(1)粗刮。当机械加工后,表面刀痕显著、刮削余量较大或者工件表面生锈时,都需要首先进行粗刮。粗刮时,用长刮刀,刀口端部要平,刮过的刀迹较宽(一般在10毫米以上)、行程较长(一般在10~15毫米),刀迹要连成一片,且不可重复。当高起的接触点达到每25平方毫米内有4~6个时,粗刮就算达到了要求。
(2)细刮。粗刮后的表面高低相差很大,细刮就是将高点刮去,让更多的点子显示出来。细刮时,刮刀磨得中间略凸些,刀迹宽6毫米左右,长5~10毫米,刀迹依点子而分布。连续两次的刮削方向,应成45°或60°的网纹。当点子达到每25平方毫米的面积上有10~16个时,细刮就算完成。
(3)精刮。在细刮后要进一步提高质量,则需进行精刮。精刮时,用小刮刀轻刮,刀迹宽4毫米左右,长约5毫米。当点子逐渐增多时,可将点子分为三种类型刮削。
最大最亮的点子全部刮去,中等的点子在中部刮去一小片,小的点子留下不刮。经推磨第二次刮削时,小点子会变大,中等点子分为两个点子,大点子则分为几个点子,原来没有点子的地方也会出现新点子。经过几次反复,点子就会越来越多。当达到每25平方毫米的面积上有20~25个点子时,细刮工作即可结束。
(4)刮花。它是在已刮好的平面上,再经过有规律的刮削,使其形成各种花纹。这些花纹既能增加美观,又在滑动表面起着存油的作用,并且还可借助刮花的消失,来判断平面磨损的程度。