（1）浮面线。
产生原因：面线张力大，底线张力小；梭皮弹力不足，使底线张力小；梭心套与梭皮之间磨损形成沟槽，使底线张力减小；夹线器压力过大而张力也大。
排除方法：调整面线与底线之间的张力；调整梭皮弹力；修磨已磨损严重的零件；调整夹线器压力。
（2）浮底线。
产生原因：底线张力大，面线张力小；梭皮对底线压力过大；夹线器压力不足，使面线张力减小；机针与缝线配合不合理；面线未夹入夹线板。
排除方法：调整底线与面线之间的张力；调整梭皮压力；重新调整夹线器压力；合理选择机针与缝线；重新将面线夹入夹线板。
（3）毛巾状浮线。
产生原因：旋梭过线部位有伤痕，致使面线收紧时受阻造成浮线；面线夹线器操作失灵，或压脚压缝料时松线钩失灵，使面线无法收紧，大量余线留在缝料下面；梭心上线卷得不好；梭子的压线簧调节不良；旋梭与定位钩间隙小，过线不畅；旋梭架滑线斜面角度不对；旋梭油量小；旋梭钩线时间慢，收线困难；旋梭导轨阻力大。
排除方法：调整底线与面线之间的张力；调整梭皮压力；重新调整夹线器压力；合理选择机针与缝线；重新将面线夹入夹线板；修磨旋梭过线部位；调整松线钩伸缩的进出位置或夹线器的进出位置，使夹线器既松线又压线；加强或减弱卷线夹线力；重新调节梭子压力；调大旋梭与定位钩间隙，保证过线畅快；修正斜面角度；适当调大些；加快收线时间，提高收线力；加些油研磨，润滑。