8.4.1库存金属材料一般可参照下列情况处理
冷轧、冷拉、冷拔钢材及各种丝、带等表面精度较高的金属材料，一般应涂油。
钢材加工除锈后，已失去氧化膜，呈现金属光泽的部分一般均应涂油。
热轧薄钢板(厚度4毫米以下)规格尺寸整齐，一张压一张，不易生锈，一般可以不涂油。原来有包装的，必须恢复好包装，达到严密要求。没有包装的，一般要进行封垛。潮湿地区，可以全部涂油。
一般原钢板可以不涂油，不封垛保管，但垛的四周边缘应有防锈措施。湿度较大地区，必要时可以封垛保管。
矽钢片、镀锌板、不锈板、弹簧板、马口铁不涂油。必要时采取严密包装或封垛防锈。
精密管、锅炉管、输油管、钻探管等，潮湿地区除锈涂油保管，其他地区可根据具体情况，决定涂油与否。
镀锌管、焊管不涂油，只在丝扣、接箍及护丝帽等处涂油。
大型工、槽、角、异形钢不涂油，中、小型可举行涂油或其他防锈涂料。
规格在75毫米以下，用于切削用的圆钢以及六角钢、八角钢、方钢、中空钢，潮湿地区除锈后应涂油保管。
用于热加工的钢材及弹簧钢，由于各使用单位要求各异，一般不涂油。必要时采用其他防锈措施。专用材料可与专用单位联系后决定是否涂油。
对于库外存放的钢材则应全部进行涂油或采取其他防锈措施。
被保护的金属材料，涂覆前，必须除净锈蚀污垢，并擦干水渍。
8.4.2使用油脂对金属材料进行防护时的注意事项
第一，必须注意油脂质量，使用前应进行水、酸、碱值、硫分含量(有腐蚀性)等的化验，保证不含水分，不含游离酸和碱。
第二，涂油工具，加工油布等要经常洗涤更换，保持涂油清洁。
第三，涂油要均匀适度，钢材表面涂湿即可，做到不积油、不淌油、不漏涂。
金属材料涂油未干之前，应防止沾染尘土。
8.4.3仓库金属材料常用的防腐剂及适用范围
一、防锈水
亚硝酸钠是一种阳极缓蚀剂，添加亚硝酸钠(NaNO2)的水溶液，当其有足够的浓度使阳极反应过程完全被抑制后即能有效地保护金属。为此，在使用亚硝酸钠配制防锈液时，必须经常检查它的浓度。另外，亚硝酸钠要在微碱性(pH=8~10)的溶液内才能起锈蚀作用，所以还应检查pH值。使用亚硝酸溶液涂复金属材料，操作简单，使用经济，而且效果很好。涂复亚硝酸溶液的金属材料，表面形成一层可溶的钠质，只要这层钠质不被雨水冲洗破坏，钢材可以长期保管不致生锈。常用配方成分为：
(一)亚硝酸钠21%，苯甲酸钠8%，六次甲基四胺21%，蒸馏水(或冷开水)50%；
(二)亚硝酸钠20.3%，苯甲酸钠3.9%，尿素20.3%，蒸馏水(或冷开水)55.5%。
配制时，将蒸馏水与3种缓蚀剂混和、搅均，放置3天后使用。使用时，可用各种喷雾器对钢材表面喷洒。这种方法，可以使存放在棚架内的钢材保持半年不锈。对于要求存放时间较长的钢材，可以在适当时候，经常补喷防锈水。
亚硝酸钠防锈水仅适用于黑色金属的防腐，对于一些有色金属，如铜、铝、锌、镁等并不适宜，甚至对部分有色金属，特别是锌和镀锌材料反而有破坏作用，要严禁涂复，否则，将加速腐蚀。
但铬酸盐与重铬酸盐可作为通用的有色金属水溶性缓蚀剂，尤其在防止镁合金的腐蚀时非常有效，在水中加入千分之几的铬酸盐和重铬酸盐就可以完全停止镁合金的腐蚀。常用配方：重铬酸钾5%~8%，其余用水。对铝的防腐亦用铬酸钾20克/升，处理温度90℃，处理时间5分钟，处理后的材料，须用流水冲洗净并干燥。
二、防锈油
防锈油能有效抑制金属表面发生化学或电化学过程，其保护金属的作用机理，实质上基于油溶性缓蚀剂的官能团在金属表面上的吸附行为。这样，不但降低了水膜达到金属的表面，而且也降低了金属离子脱离金属表面的倾向。吸附层越稠密，越牢固，防锈性能就越好。
由于防锈油取材容易，成本低廉，适应性较广，防锈性较好，因此得到了广泛应用。
(一)单一矿物油
矿物油在常温下化学稳定性高，吸潮性很弱，是金属防腐的良好涂料。
常用的有工业凡士林、汽缸油和锭子油等。但是，单一矿物油易沾染尘土，所以，一般都将几种油脂混合配制混合油使用。
(二)硬膜防锈油
这种油使用前呈稠液状，涂复在金属上后很快就会干涸，似一层清漆附着在金属表面上，轻微的撞击和摩擦不致损伤，防锈性能较好，但油膜不易除掉，所以主要用于一些大型钢材和露天封垛。硬膜防锈的配方很多，现列举两例：
1.一号溶剂稀释型防锈油配方：玉门5号氧化沥青31%，工业蓖麻油2%，环烷酸锌2%，200号溶剂汽油65%(用于大件金属库外，库内长期封存)。
2.649防锈油配方：棉子油脂肪酸沥青34%，酚醛树脂15%，汽油25%，苯25%，石油磺酸钡1%(用于金属材料露天存放防锈)。
(三)软膜防锈油
这种油多为稀释型，当溶剂挥发后在金属表面形成油膜。软膜防锈油多用于小型材料防锈的较长时间封存，使用方便，无需加热就可涂刷。
常用的软膜防锈油举例如下：
1.201防锈油(半流体，使用时需稀释)配方为：石油磺酸钡20%，环烷酸锌15%，工业凡士林30%，灯用煤油35%(用于钢材和机件防锈，防锈期可达两年)。
2.201防锈脂配方为：地蜡3%，硬脂酸0.3%，石油磺酸钡8%~9%，工业凡士林65%~70%，30号机油余量(用钢件库外封存，在大气中暴露两年，油膜不变)。
8.4.4五金器材常用的防锈方法
五金器材有商业流转过程中应用的，也都属暂时性防锈，简易的常用方法如下：
一、密封防锈
对于数量多、整数进出，储存期长的钢铁材料，可用油毡与芦席或油布从枕木垫板上，从底顶四周严密包裹，采取整垛密封。对地零星的，包装破碎的或无包装的制品，可用油纸或防潮纸按件密封。对于小五金或装箱制品，可采用包装内衬防潮纸密封，此外，可采用塑膜袋密封等。
二、涂层防锈
(一)石蜡涂层
对于切削工具等一类制品，可采用石蜡涂层防锈。取石蜡一份，放在金属容器中加热到100~150℃熬炼，待温度回降到80~100℃，将洗净擦干的防锈件浸入石蜡溶液中，取出后即形成蜡防锈涂层。
(二)洋干漆涂层
洋干漆也叫泡立司，是阿拉伯虫胶与95%酒精的1∶4溶液，用以涂刷防锈件表面，晾干后结成淡黄色薄膜，可保护很久不锈。防锈件使用时，侵入95%酒精中几小时即可溶去涂层。
(三)清漆涂层
清漆又叫凡立司。将清漆用香蕉水1∶4稀释后，涂刷防锈件表面，干燥后的涂层即起防锈作用。
三、吸潮剂防锈
吸潮剂也叫干燥剂，常用的有生石灰、木炭、无水氯化钙和硅胶等。根据不同的防锈对象选择合适的吸潮剂，生石灰、木炭用于一般制品及库房的大面积吸潮，氯化钙和硅胶一般用于仪器、仪表、精密制品。吸潮剂用久后会潮解失效，除生石灰外，经过干燥还原处理后，仍可恢复吸潮作用。
四、防锈剂防锈
(一)重铬酸钾制剂
适用钢管、管件、阀门及其他铸件制品等，涂刷在表面起防锈作用。
(二)防锈油
以汽缸油为基体，掺以精制石蜡10%和蓖麻油5%，即可作为一种防锈剂，适用钳子、扳手或铸件等的防锈。
(三)防锈脂
根据防锈对象有多种配合剂，如用工业凡士林为基体，掺加精制松香10%；工业凡士林50%，45号机油40%，石蜡8%，硬脂酸铝2%；工业凡士林70%，硬脂酸铝7%~8%，石蜡22%~23%的配合剂；工业凡士林50%，石油磺酸钡50%；此外，还有各种成品防锈剂，如204—1置换型防锈油，适用各切削刀具、轴承和工具等成品的防锈封存。炮用润滑脂用于镁锭表面的防锈涂覆。
8.4.5除锈方法
当金属制品由于保管不善或存放期过长而生锈后，应及时做除锈处理，否则因锈蚀物有较大的吸潮性，将使锈蚀蔓延扩展，影响其使用价值。
一、手工除锈
对表面粗糙的大尺寸钢铁制品，可铲除去锈层，然后擦光上油；对钢材、普通工具，小五金等的轻锈，可用砂布或细钢丝刷打磨刷净，再擦光上油；对量具的测量面或刀刃口的轻微锈，可用非金属刮刀或金相纸研磨除去浮锈，再用麂皮或绒布擦光上油。
铜制品表面若产生轻微铜绿，可用擦铜油除去铜绿或黑色腐蚀层。使用时，先将铜油摇匀，用纱头或软布蘸取铜油少许在铜制品表面上稍用力往返擦拭，即能除去腐蚀层，恢复原来光泽，最后用干净纱头软布将制品表面擦干净。
二、化学除锈法
对大批量或锈层不易除去的金属制品表面可采用此法。
三、机械除锈
机械除锈是通过专用机械设备进行除锈的方法，机械除锈具有效率高、人力省、开支小等优点。
除锈机的种类很多，主要根据金属材料及制品的结构特点和表面情况等进行选用。目前使用的有板材除锈机、线材除锈机、管材除锈机、喷砂除锈机、滚筒式除锈机和布轮除锈机等。