涂膜干燥后，颗粒状杂质分布在整个或局部的涂膜表面，手摸有明显的粗糙感，这种现象称为表面粗糙和颗粒。
产生表面粗糙和颗粒现象的原因有：
（1）涂料保管不严格，进入桶内的尘土、杂物或漆皮未滤出。
（2）涂料中有沉淀，而沉淀部分黏结剂少，颜料含量多，分散度差，涂料成膜后，颜料颗料凸显出来。
（3）施工环境差，有飞扬的尘土。
（4）喷涂气体压力过大，产生静电感应严重，致使积聚的静电吸附尘土，产生颗粒。
（5）喷涂时，喷枪与工件之间距离过远，使漆雾因与空气摩擦，吸附上尘土。
（6）涂料黏度大，气体压力过小；低沸点溶剂含量过高，漆雾喷到工件上，已成干粒，造成涂膜粗糙、无光。
防止产生表面粗糙和颗粒现象的方法有：
（1）加强涂料管理，涂料桶盖周边要保持干净无残漆，以保证盖严，无杂质等掉入以及不使漆结皮。
（2）新开桶涂料要彻底搅匀，使用前应用120目铜丝网过滤，除去粗粒和杂质。
（3）施工环境要清洁干净，与外界要有良好的隔离措施，防止风沙进入施工场地。
（4）施工场地应保持一定的相对湿度（45％～75％），或在涂料中添加适量防静电剂，或以极性溶剂替代一般稀释剂。
（5）调整涂料施工黏度至20～30秒，气体压力为0.3～0.4兆帕，喷枪与工件之间距离为20～30厘米。
（6）选用中沸点溶剂，使挥发速度适中。