（1）涂漆前的预处理。预处理应达到SIS除锈等级Sa3级，即钢表面上没有肉眼可见的油、油脂、灰土、氧化皮、锈和旧涂层，仅留有均匀分布的锈斑、氧化皮斑点或旧涂层斑点造成的轻微的痕迹。
（2）镀锡出花纹。首先准备好可加温的防腐镀槽和直流电源（电镀晶闸管整流器），并配好镀液，常用镀液有酸性镀液和碱性镀液两种。使用极板为质量分数99.9％高纯度锡极板。阳极面积与阴极面积比为1∶（2～3.5）。第一次镀层通电后约2～5分钟，制品表面呈白色镀锡层（镀层厚度约2.5～4微米），用清水冲去制品表面镀液。将制品放入烘箱中，升温至250℃左右，烘烤5～10分钟，然后取出制品，使熔锡缓慢冷却，这时表面出现结晶纹。如果局部需要大花，出箱后可用清水滴至表面，然后将其在质量分数为2.5％～4％的盐酸溶液中进行二次镀锡，在规定的电流密度下电镀约4～7分钟后取后，制品表面冰花纹将明显增加，用清水将镀液洗净，待水分干燥后即可进行涂漆。
（3）喷涂彩色透明清漆。将电镀完冰花纹的制品表面，用干净的软布擦拭干净。为了显示冰花纹的鲜艳靓丽，选用的彩色透明清漆最好是红、蓝、绿纯度较强的色彩。调整透明漆的黏度，用本漆种配套稀释剂，调至30～35秒（23℃～27℃，涂4杯黏度计测定），调好黏度后用120自钢丝网过滤。使用的空气压力为0.3～0.35兆帕，涂膜应喷涂均匀。如选用氨基透明漆，其烘烤温度为90℃～110℃，恒温1～1.5小时，停温后降至50℃后即可出箱。