（1）喷涂前表面预处理。对金属制品、水泥制品和塑料制品进行相应的预处理，预处理达到标准后，涂上底漆。底漆黏度为35～40秒（25℃，涂4杯黏度计）。
（2）喷涂前准备。清扫喷涂现场并洒水，防止灰尘飞扬；对喷涂制品进行质量检查，合格后搬入喷涂现场；对使用的皱纹漆开桶搅匀，进行质量检查，合格后用本漆种稀释剂将皱纹漆调到使用黏度35～50秒（23℃～27℃，涂4杯黏度计测定）。黏度调好后，用120目铜丝网过滤待用；根据被喷涂制品的大小和结构，选用喷枪。
（3）喷涂皱纹漆技术要求。喷涂前准备工作完成后，对空压机、油水分离器进行调试，喷涂皱纹漆使用的空气压力为0.3～0.4兆帕。为了使花纹均匀一致，应采用二道喷涂法，喷涂第一道时，重点喷涂边角及制品的难喷涂部位，其他部位也应喷涂，第一道喷涂完后，在常温下放置30～40分钟，使涂膜中的稀释剂充分挥发。喷涂第二道时，制品表面涂膜应喷涂均匀，这样烘烤后出现的皱纹才能达到一致。