（1）多孔结构。木材是多孔结构，不同树种的材质、木孔的数量和大小也不一样。如阔叶材的导管，在板面上呈长槽状，槽宽约50～400微米；针叶材的面板则是浅沟槽，槽宽约10～50微米，肉眼几乎看不到。因为木材本身特有的多孔构造，在涂装前必须针对不同材质进行填孔和封闭处理，才能保持涂膜平整减少涂料的渗透。
（2）单宁。有的木材在细胞腔和细胞间隙中含有大量的单宁与色素，单宁极易溶于水，遇到铁和铬等金属盐类，就能生成白色的有机盐类。如果单宁的含量不均匀，当制品又需要染成鲜艳的色彩时，单宁就成了染色的阻力。所以，在涂装时对含单宁较多的栎木、樟木、核桃木等应染成黑色、棕色或黑褐色。如需要染成浅色时，则需要对木材进行漂白处理。
（3）松脂。松脂是松树的分泌物，常渗透在木材表面或凝聚在破损处。松脂中含有松香和松节油，如不进行封闭处理或清除干净，涂装透明清漆时容易影响涂膜干燥，造成固化不良、涂膜软化和木材变色，而且影响涂装着色。
（4）色素。涂装时，对含有酚或醌类物质的榉木、红木、落叶松、柚木，如不进行封闭处理，在这些木材制造的家具上涂饰不饱和聚酯漆时，往往会出现固化缓慢或不固化现象，这是因为酚和醌对聚合型涂料起抑制作用的缘故。
（5）含水率。在涂装过程中，木材中的水的质量分数在5％～15％较为适宜。当水的质量分数大于15％时，会使嵌补腻子不牢固，涂膜附着力降低，防护性能变差。使用溶剂挥发型涂料时，会使硝基漆变白、出现针孔、起泡等。但木材中含水率也不宜过低，含水率过低，则导电性能差，采用静电涂装时会受到一定影响。
（6）色质与纹理。在涂饰木制家具时，对于材质鲜艳、木纹秀丽的木材制品，应采用透明清漆涂饰。在着色时，要视其不同材质。选用不同色彩涂料，用特种工艺润其制品表面，使色质与纹路更清晰。对于榉木、紫檀、水曲柳等木材，均有自然优美的色质和纹路，应该利用材质本身的特点，涂饰完后，使家具更增加优美的形态。但也有的木材表面常有色质不均匀、斑点或色彩晦暗，有的还因有菌害、水浸、蚁洞等，使木材变色，如桦木、色木、马尾松等木材。因此，在涂饰家具时遇到这样的材质，需在涂饰前进行漂白处理，以使制品表面在涂饰后的色彩均匀一致。