大米抛光是生产优质精制米必不可少的一道工序。通过抛光处理，不仅可清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用。米粒表面淀粉预糊化和胶质化程度如何，完全取决于大米抛光过程中的水热作用或添加食用助抛剂的作用。能较好产生水热作用的抛光机都能达到良好的抛光效果。
国内目前的抛光机都是加水助抛，加水方式有滴水式、风机喷雾式和高压空气喷雾式，其中高压空气喷雾效果较好。抛光辊的选择上应选用全不锈钢镜面铁辊，这样抛光后的米粒表面光滑，手感滑腻。
操作抛光机时主要应掌握好流量、压力、加水量和风量这几个关键的因素，流量按额定流量，加大或过低都会影响抛光效果。加水量一般为进机流量的0.3%～0.4%，检查时可用手将米用力紧握一下，能形成米团，过1～2秒或轻轻一点即散为宜。加水过多容易造成抛光室堵塞，而且不利于储存。压力的调整主要是以改变出料口压砣的位置为主，当压砣力矩增加时，抛光机的出料阻力增加，抛光效果加强。抛光室是全负压工作，抛光时大量空气从轴端进入抛光室，将抛光产生的糠粉和湿热空气穿过筛孔带走。当然负压也不能过大，否则米粒在卧式抛光机中容易沉于筛片底部，造成抛光不均，碎米增多的情况，甚至引起闷车现象。