埋弧自动焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。角接焊缝的自动焊一般可采取船形焊和斜角焊两种方式，当焊件易于翻转时，多采用船形焊，对于一些不易翻转的焊件，则都使用斜角焊。
（1）船形焊。船形焊时由于焊丝为垂直状态，熔池处于水平位置，容易保证焊缝质量。但当焊件缝隙大于1.5毫米时，则易于产生烧穿或熔池金属溢漏的现象，故船形焊对装配质量有严格的要求，或者在焊缝背面设衬垫。在确定焊接规范时，电弧电压不宜过高，以免产生咬边。另外，焊缝的形状系数（缝宽b与缝深h比）应保证小于2，这样可避免焊缝根部未焊透。
（2）斜角焊。一般在不得已的情况下，对角焊缝采用斜角焊的方法，即焊丝倾斜。这种方法的优点是对间隙的敏感性小，即使间隙较大，一般也不致产生流渣和熔池金属流溢现象，缺点是单道焊缝的焊脚高最大不能超过8毫米。当要求焊脚高大于8毫米时，只能使用多道焊，斜角焊缝的成型与焊丝和焊件的相对位置关系很大，当焊丝位置不当时，易产生竖直面咬边或未熔合现象。