机床运行中一旦发生故障，应立即切断电源，停电进行检修，检修的步骤如下：
(1)向机床操作工人了解发生故障时的情况，查询该故障是首次突然发生还是曾经多次发生。
(2)进行外观检查，如：熔体是否熔断；机床是否冒火星，有无烧焦痕迹，有无异常声响和气味；电动机的温升是否过高；线路连接点是否断开和松动等。
(3)对照电气原理图，结合故障现象，进行分析、判断，确定故障性质和范围。
(4)如果电器元件外观无异常现象，则应着重检查主电路和控制电路有无故障，电器元件动作是否灵活、连接是否良好、接头是否松动。
(5)经过上述检查，如果仍不能查明故障原因，则应对控制电路进行通电试验。试验的方法是：切断电动机的电源，向控制电路通电，然后操作按钮或开关，观察控制电路上的接触器、继电器等动作是否正常。若动作正常，则说明故障存在于主电路；若不动作或动作异常，则说明控制电路发生故障，可进一步查明原因，确定故障点。
(6)使用兆欧表、万用表、钳形电流表等测量电阻、电压、电流等电工参数，将测得值与正常值对比，从中分析故障原因，确定故障点并予以排除。
(7)机床的运行，是由电气线路和机械系统互相协调配合实现的，机床发生故障停运，不一定是电气线路方面的原因，也可能是机械系统出现故障造成的，所以必要时应与机修人员共同进行检修。