在涂装施工中为了保证涂层的质量应注意以下事项：（1）涂漆前应对基层进行彻底清理，并保持干燥，在不超过8小时内，尽快涂头道底漆。
（2）涂刷底漆时，应根据面积大小来选用适宜的涂刷方法。不论采用喷涂法还是手工涂刷法，其涂刷顺序均为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，保持厚度均匀一致，做到不漏涂、不流坠为好。待第一遍底漆充分干燥后（干燥时间一般不少于48小时），经用砂布、水砂纸打磨后，除去表面浮漆粉再刷第二遍底漆。
（3）涂刷面漆时，应按设计要求的颜色和品种来进行涂刷，涂刷方法与底漆涂刷方法相同。对于前一遍漆面上留有的砂粒、漆皮等，应用铲刀刮去。对于前一遍漆表面过分光滑或干燥后停留时间过长（如两遍漆之间超过7天），为了防止离层应将漆面打磨清理后再涂漆。
（4）对于涂刷环境应力求做到：涂刷油漆工作地点温度应在5℃～38℃之间，相对湿度不应大于85％；雨天或基层表面结露时不做涂刷油漆工作，涂漆后4小时内严禁雨淋和潮湿；不在有风季节涂漆，以防受尘土、砂粒的污染。
（5）应正确配套使用稀释剂。当油漆黏度过大需用稀释剂稀释时，应正确控制用量，以防掺用过多，导致涂料内固体含量下降，使得漆膜厚度和密实性不足，影响涂层质量。同时应注意稀释剂与油漆之间的配套问题，油基漆、酚醛漆、长油度醇酸磁漆、防锈漆等用松香水（即200号溶剂汽油）、松节油，中油度醇酸漆用松香水与二甲苯1∶1（质量比）的混合溶剂，短油度醇酸漆用二甲苯调配，过氯乙烯采用溶剂性强的甲苯、丙酮来调配。如果错用就会发生沉淀离析、“咬底”或渗色等病害。