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第185章 生产经营管理(51)

(四)检验方法:说明在检验各项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以感官检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机械代为检验,亦应注明。

(五)抽样计划:采用何种抽样计划表。

(六)取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,群体批各制品无法编号时,则取样时必须从群体批任何部位平均抽取样本,如闭起眼睛取样。

(七)群体批经过检验后的处置:

1属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格批,则通知仓储人员办理入库手续;不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采)。

2属成品者,则依成品质量管理作业办法有关要点办理(合格批,则入库或出货,不合格批,则退回生产单位检修)。

(八)其他应注意的事项:

1如检验时必须按特定的检验顺序来检验各项目时,则必须将检验顺序列明。

2必要时可将制品的蓝图或略图,附于检验标准中。

3详细记录检验情况。

4检验时于样本中发现的不良品,以及于群体批次中偶然发现的不良品均应与良品交换。

5其他。

第五条本办法经质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。

一、主任委员职责

1负责新产品开发工作顺利开展事宜。

2负责新产品开发会议召开及主持开发会议。

3负责对其他委员会的指派。

4新产品全部投资及利润分析方案拟订及呈报。

二、执行秘书职责

1拟订开发时间规划及产品开发计划。

2协助主任委员从事开发会议联络及记录。

3协助主任委员对新产品开发工作进度跟踪。

4提供开发所需材料及物品。

三、销售管理委员职责

1从事有关市场调查。

2提出产品现有生产厂家及市场信息。

3提出新产品未来市场需求潜力报告。

4根据市场调查资料及成本分析资料,拟订销售价格、销售渠道及销售预测。

5编制企划广告费用预算。

四、生产技术委员职责

1负责新产品有关设备、原物料策划工作。

2负责新产品试制及生产包装设计技术问题。

3负责新产品样品试验及质量检查。

4提出新产品有关成本分析及生产能力、设备投资资料。

五、税务委员职责

1提供新产品在税务上的有关资料。

2是否属于鼓励投资项目。

3盈利事业所得税最低百分率多少。

4配合税务机关办理各项手续。

5其他有关税法问题。

二、新产品开发操作流程细则范本

新产品开发操作流程细则

一、调查研究与分析

1调查研究范围。新产品可行性分析必须对产品的社会需求、市场占有率、技术现状、发展趋势及资源效益等五个重要方面进行分析论证与科学预测。

2调查研究。

(1)调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进需求。

(2)以国内同类产品市场占有率高的前3名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量价格及使用情况。

(3)广泛收集国内外有关情报和专刊进行可行性分析研究。

3可行性分析。

(1)论证该产品的技术发展方向和动向。

(2)论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。

(3)论证该产品发展所具备的资源条件和可行性。

(4)初步论证技术经济效益。

(5)提交该产品批量投产的可行性分析报告。

二、新产品设计

1技术任务书设计。

2技术设计。

3工作图设计。

三、新产品试制

1试制。

(1)样品试制。样品试制是根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件标准成品或数十件样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计的工艺性。考核图样和设计文件的质量。此阶段完全在研究所内进行。

(2)小批试制。小批试制在样品试制的基础上进行,主要目的是考核产品的工艺性,检验全部工艺文件和工艺设备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段以研究所为主,由工艺科负责工艺文件和工装设计,部分试制工作扩展到生产车间进行。

(3)在样品试制和小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按有关标准要求编制试制总结、

试验报告、试用(运行)报告。

2试制程序。

(1)进行新产品简单工艺设计。根据新产品任务书,安排利用厂房面积、设备、测试条件等设想和简略工艺流程。

(2)进行工艺分析。根据产品方案设计和技术设计,做出材料改制、元件改装、复杂自制件加工等项工艺分析。

(3)进行产品生产图的工艺性审查。

(4)编制试用工艺卡片:

①工艺过程卡片。

②关键工序卡片。

③装配工艺过程卡。

(5)根据产品试验的需要,设计必不可少的设备,本着经济可靠保证质量的原则,充分利用现有设备、通用设备、组合设备、简易设备、过渡设备。

(6)制订试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。

(7)零部件制造,总装配中应保证计划质量,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记录,编制新产品质量保证要求和文件。

3整理试制文件。

(1)编写试制总结。着重总结图样和设计文件验证情况,在装配和调试中所反映的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始记录。样品试制总结由设计部门负责,供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批量试制鉴定用。

(2)编写试验报告。这是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件,其试验程序、步骤和记录表格参照试制鉴定纲要规定,并由检验室负责编制型式试验报告。

(3)编写试用报告。这是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试用试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序、步骤和记录表格按试制鉴定纲要规定,由研究所设计室负责编制。

(4)编制特种材料及外购、外部协作零件定点定型报告,由研究所负责编制。

四、新产品鉴定

1鉴定要求。

(1)在完成样品试制和小批试制的全部工作后,按项目管理级别申请鉴定。

(2)鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的鉴定,属于已经投产的系列开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可以合并进行。但必须具备两种鉴定所应有的技术文件、资料和条件。

2鉴定作业。

(1)按鉴定纲要完成样品或小批试制产品的各项测试。

(2)按鉴定纲要备齐完整成套的图样和设计文件要求。鉴定应具备的图样及设计文件;正常生产应具备的图样及设计文件——产品定型后,正常投产时,制造、验收和管理用成套资料;随产品出厂应具备的图样及设计文件。

(3)组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续。技术鉴定包括:

样品鉴定结论内容:审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性以及特种材料解决的可能性等,确定能否投入小批试制,明确样品应改进的事项,搞好试制评价。

小批试制鉴定结论内容:审查产品的可靠性、生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料的完备及可靠性,以及资源供应外购协定等,确定产品能否投入批量生产;明确产品制造应改进的事项,搞好产品生产工程评价。

各阶段应具备的技术文件及审批程序按照产品图样设计文件、工艺文件的完整性原则和有关的审批程序办理。

五、新产品移交投产

1新产品的开发都必须具有批准的设计任务书,由设计部门进行技术设计,工作图设计经批准、审核、会签后进行试样。

2每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性。

3产品的主要参数、型号、尺寸、基本结构应采用国际同类产品的先进标准,在充分满足使用需要的基础上做到标准化、系列化和和通用化。

4每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产。样品试制和小批试制的产品必须经过严格地检测,具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样品试制、小批试制均由总工程师召集有关单位进行鉴定,在确定投产与否后与下一步工作安排在同一系列中,个别工艺上变化很小的新产品,经工艺部门同意,可以不进行批量试制,在样品试制后直接办理成批投产的手续。

5新产品移交生产线由总师办组织,总工程师召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方面听取意见,对新产品从技术和经济上作出评价,确认设计的合理性,工艺规程、工艺装备没有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。

6批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。

7移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,并经各方签字。

六、新产品开发周期

1对于简单产品、工厂已经具有成熟的制造和应用技术的产品以及由老型发展来的变型产品,周期定为1~3个月。

2从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品,必须索取全部论证、设计和工艺技术资料。并应重新调查论证,开发周期定为2~5个月。

3属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发,开发周期一般定为6~7个月,最长为1年(特殊情况不得超过一年半时间),具体程序周期规定如下。

(1)调研论证和决策周期,一般产品1个月、复杂产品15个月。

(2)产品设计周期(含技术任务书、技术设计和工作图设计)为1~2个月。

(3)工艺(含工装制造)周期:样品试制1~2个月(含样品鉴定);批量试制2~35个月。

(4)产品鉴定和移交生产周期为1个月。

七、成果评审和报批规定

1新产品根据鉴定级别,按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和本公司《关于技术改进与合理化建议管理办法》办理报审手续。

2为节省开支,新产品(科研)成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行。

3成果报审手续必须在评审鉴定后1个月内办理完毕。

4成果奖励分配方案由公司研究所共同商定后报总工程师批准执行。

八、新产品试制经费

1新产品试制经费。

(1)属于国家下达的新产品(科研)项目,由上级机关按照有关规定拨给经费。

(2)属于工厂的新产品(科研)项目,由工厂自筹资金中按规定拨给经费。

(3)工厂对外的技术转让费可作为开发新产品(科研)费用。

(4)新产品的试制经费按单项预算拨给,单列账户实行专款专用,经费由总工程师审查,厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用。

2新产品证书办理。

(1)新产品证书归口总师办负责办理。

(2)研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。

(3)在新产品鉴定后1个月内,总师办负责办理新产品证书的报批手续。

九、技术资料管理

1图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。

2成套图册编号要有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。

3产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档。

4验收前1个月应将图纸、资料送验收部门审阅。

5技术资料的验收汇总、归口管理由研究所负责。

五、新产品开发可行性分析报告编写细则范本

新产品开发可行性分析报告编写细则

新产品开发可行性分析报告是企业在开发新产品之前,根据企业实际情况,并充分结合市场环境,具体分析新产品开发方案在实践中的可行性、可操作性以及所能达到的效果和具体实施步骤的书面报告。

通常来说,新产品开发报告主要包括以下内容:

(一)项目名称。

(二)承办单位及负责人。

(三)研究的结论、存在的问题及建议。

(四)新产品的基本情况及生产规模。

(五)生产条件设计方案及生产技术设备方案。

(六)开发实施进度计划。

(七)投资估算、资金筹措。

(八)产品成本估算。

生产安全管理制度

企业安全生产责任制度

一、《全民所有制工业企业法》规定的责任

《全民所有制工业企业法》是企业的综合法规,其中对企业的劳动保护、安全生产作了如下规定:

第五条规定:“企业必须遵守法律、法规,坚持社会主义方向。”

第四十一条规定:“企业必须贯彻安全生产制度,改善劳动条件,做好劳动保护和环境保护工作,做到安全生产和文明生产。”

第四十九条规定:“职工有依法享受劳动保护、劳动保险、休息、休假的权利。”“女职工有依照国家规定享受特殊劳动保护和劳动保险的权利。”

第五十二条规定:职工代表大会有权“审查同意或者否定企业的工资调整方案、奖金分配方案、劳动保护措施……”

第六十三条规定:“企业和政府有关部门的领导干部,因工作过失给企业和国家造成较大损失的,由政府主管部门或者有关上级机关给予行政处分。”“企业和政府有关部门的领导干部玩忽职守,致使企业财产、国家和人民利益遭受重大损失的,依照《中华人民共和国刑法》第一百八十七条的规定追究刑事责任。”

二、《全民所有制工业企业厂长工作条例》规定的责任

该条例规定,厂长是企业法人的代表,代表法人行使职权,对本企业的生产指挥和经营管理工作统一领导、全面负责。因此,厂长对企业的劳动保护、安全生产应负有主要责任。条例规定:“厂长必须维护国家利益,保护国家财产。”“厂长应当不断改善企业的劳动条件,高度重视安全生产。”还规定:“由于指挥不当、管理不善,企业发生重大事故,使国家财产、人民生命财产遭到重大损失的,厂长应受到行政处分,触犯刑律的,要依法追究刑事责任。”

三、《安全生产法》规定的责任

国家《安全生产法》规定:生产经营单位必须遵守本法和其有有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。生产经营单位民用工必须执行依法制定的保障安生生产的国家标准或行业标准规定的安全生产条件;不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动。生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项预算。生产经营单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。

根据《安全生产法》规定:生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:

(一)建立健全安全生产管理机构,配备安全生产管理人员;

(二)建立健全本单位安全生产责任制;

(三)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(五)督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;