钢筋混凝土结构包括预制装配整体式结构和现浇整体式钢筋混凝土结构两大类。钢筋混凝土结构采用预制生产的优点是节省模板、缩短工期、降低造价、改善劳动强度以及减少工地的湿作业等。
对于一些尺寸大、构建重的构件（如工业厂房的柱子、屋架等），由于其运输困难，一般可就地平卧，选层预制；对于那些量大的定型设计的中小型构件（如空心板、吊车梁、屋面板等），一般在预制厂集中预制，然后运至现场安装。现场预制钢筋混凝土构件的施工要求有以下几点：（1）浇筑前应检查模板尺寸是否准确，支撑是否牢靠，钢筋位置、保护层厚度是否符合设计要求。
（2）检查预埋件的数量、规格、位置，预留孔洞的大小尺寸以及标高是否符合设计规定。
（3）混凝土搅拌后要尽快浇筑完毕，以使混凝土能保持一定的工作度，以免操作困难。
（4）当构件截面高度大于40厘米时，应进行分层浇筑。
（5）浇筑时，要保持钢筋的埋件、螺栓孔等位置准确。
（6）平卧重叠生产，须待下一层预制的构件混凝土强度达到设计强度的30％以上时，方可涂刷隔离剂，进行上一层构件的支模、放钢筋、浇筑混凝土，重叠高度一般不超过3～4层。
（7）在浇筑过程中，要经常检查模板是否漏浆、支撑是否牢固，有问题应及时处理。