（1）麻面。麻面是指混凝土结构表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露现象。产生的原因是模板表面粗糙不干净，粘有干硬水泥浆；钢模板脱模剂涂刷不均匀；模板接缝不严；振捣时发生漏浆以及木模板湿润不够等。
（2）露筋。露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生的原因主要是浇捣时垫块位移，甚至漏放；钢筋紧贴模板，以致拆模时露筋；混凝土振捣不密实；石子粒径偏大；振捣棒撞击钢筋等。
（3）蜂窝。蜂窝是指混凝土结构中局部疏松，砂浆少、石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状孔洞。产生的原因是混凝土配合比不准确，浆少、石多；搅拌不均匀造成砂浆与石子分离；浇筑方法不当或捣实不足以及模板产生严重漏浆等。
（4）孔洞。孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部没有混凝土。产生的原因是混凝土捣空漏振；砂浆严重分离；石子成堆；砂与水泥分离等。另外，泥块有杂物掺入也会形成空洞。
（5）裂缝。裂缝主要有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝等。产生的原因是水泥凝固过程中，模板有局部沉陷；构件制作过程中和脱模时受到剧烈振动；对混凝土养护不重视；混凝土表面水分蒸发过快；模板吸水性过大等。
（6）强度不足。产生强度不足的原因是多方面的，主要由混凝土配合比设计、搅拌、浇捣和养护四个方面造成。
配合比设计方面：任意加用水量；配合比称量不认真或称量不准确；有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性。另外，套用混凝土配合比或对外加掺量控制不准确，都有可能导致混凝土强度不足。
搅拌方面：搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短造成搅拌不均匀等均能导致混凝土强度的降低。
现场浇捣方面：主要原因是振捣不实或者发现混凝土有离析现象时，未能采取有效的措施及时纠正。
养护方面：主要原因是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。